冷凝器鋁合金犧牲陽(yáng)極

水介質(zhì)中的腐蝕形態(tài)可分為均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、應(yīng)力腐蝕和氫損傷等。不同的合金再不同的水介質(zhì)中其腐蝕形態(tài)是不一樣的。

海水是導(dǎo)電良好的電解質(zhì)，能引起電偶腐蝕和縫隙腐蝕。影響腐蝕的因素有：溶解氧含量、流速、溫度和生物。

淡水的腐蝕性變化很大，主要受溶解氧含量、硬度、堿度、氧化物濃度、硫酸根濃度、硫化物含量、流速和溫度等影響

儲(chǔ)罐和管道內(nèi)壁常用的陰極保護(hù)方法就是犧牲陽(yáng)極保護(hù)法，犧牲陽(yáng)極可以不用擔(dān)心電源的連接而可以任意布置;它的電位是有限的，就沒(méi)有擔(dān)心過(guò)保護(hù)危險(xiǎn)的必要;可以做成任意形狀的犧牲陽(yáng)極。大型水罐，比如高價(jià)水罐、電站的河水罐、海水儲(chǔ)罐、鍋爐的供水罐等都可以使用此犧牲陽(yáng)極。

儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕與儲(chǔ)存介質(zhì)的種類、性質(zhì)、成分、溫度、更換的頻率等因素有關(guān)。無(wú)論儲(chǔ)存的是液體還是氣體，都有兩個(gè)腐蝕環(huán)境，一是氣相，二是液相。對(duì)于儲(chǔ)存原油之類的介質(zhì)的，液相又分為兩層，一是油層，二是底部的沉積水層。

(1)罐頂及罐壁上部

這個(gè)部位不直接和油品接觸，屬于氣相腐蝕，其實(shí)質(zhì)仍屬于電化學(xué)腐蝕。

(2)罐壁中部液相腐蝕

在豎向罐壁中部罐壁直接和油品接觸，因油品中水多沉積在底部，所以這個(gè)部位腐蝕輕其腐蝕形態(tài)是油品的化學(xué)腐蝕和油品中所含電解質(zhì)的電化學(xué)腐蝕，油品中的電解質(zhì)多為轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程攪拌而攜帶的。

(3)儲(chǔ)罐下部和罐底內(nèi)壁的腐蝕

儲(chǔ)罐的外壁處于3種環(huán)境狀態(tài)：一是暴露在大氣中;二是覆蓋有保溫層暴露在大氣中;三是土壤環(huán)境。因此就有了大氣腐蝕、保溫層水浸后的腐蝕和土壤腐蝕三種形態(tài)。這一部位是儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕的重點(diǎn)所在，其表現(xiàn)形式為電化學(xué)腐蝕。

冷凝器鋁合金犧牲陽(yáng)極  犧牲陽(yáng)極法是利用電位比被保護(hù)金屬電位低的金屬或合金作為陽(yáng)極，與被保護(hù)金屬連接，構(gòu)成一個(gè)腐蝕電池。使該金屬上的電子轉(zhuǎn)移到被保護(hù)金屬上去，在被保護(hù)金屬得到保護(hù)的同時(shí)，陽(yáng)極不斷地被消耗，故稱為犧牲陽(yáng)極。具有成本低、安裝施工簡(jiǎn)便、對(duì)鋼材的驅(qū)動(dòng)電壓高效率低、對(duì)周圍金屬結(jié)構(gòu)影響小，并具備免維護(hù)特點(diǎn)。

針對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁犧牲陽(yáng)極的設(shè)計(jì)步驟：①計(jì)算陰極保護(hù)面積(罐內(nèi)浸水面積)罐底內(nèi)壁保護(hù)面積計(jì)算：SπrS-保護(hù)面積 r-儲(chǔ)罐半徑 ②選定保護(hù)電流密度，計(jì)算保護(hù)電流保護(hù)電流計(jì)算：I SIa S-保護(hù)面積 Ia-保護(hù)電流密度③確定保護(hù)年限，計(jì)算所需陽(yáng)極總量陽(yáng)極使用壽命：T=0.85 W/ωIT-陽(yáng)極工作壽命a W-陽(yáng)極凈質(zhì)量，kg ω-陽(yáng)極消耗率kg/A.a④根據(jù)陽(yáng)極單支數(shù)量，計(jì)算陽(yáng)極支數(shù)陽(yáng)極數(shù)量：Nf.IA/IaN-陽(yáng)極數(shù)量 IA-所需保護(hù)電流A Ia-單支陽(yáng)極輸出電流AF-備用系數(shù)，取2-3倍 犧牲陽(yáng)極法是儲(chǔ)罐內(nèi)常用的陰極保護(hù)方法，它可以任意布置不必?fù)?dān)心電源連接，它的電位有限，沒(méi)有必要擔(dān)心過(guò)保護(hù)為先，犧牲陽(yáng)極可以做成任意形狀

對(duì)于水質(zhì)變化較大的河口處港口碼頭設(shè)施應(yīng)優(yōu)先考慮強(qiáng)制電流陰極保護(hù)。為了防止過(guò)保護(hù)，可將該類犧牲陽(yáng)極遠(yuǎn)離被保護(hù)表面，也可將他們與被保護(hù)體之間接入一可變電阻器，以控制其輸出電流。 對(duì)于海水中港口碼頭設(shè)施的防腐蝕，在潮差區(qū)以上部位應(yīng)實(shí)施加厚漿型覆蓋層防腐蝕，水下部位大多數(shù)采用強(qiáng)制電流保護(hù)，而從本世紀(jì)80年代至今，由于鋁合金犧牲陽(yáng)極性能的不斷提高及人們陰極保護(hù)參數(shù)的不斷積累，采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的港口碼頭數(shù)量迅速增加，一下幾種實(shí)施保護(hù)如下：

(1)保護(hù)系統(tǒng)的可靠性;

(2)相林結(jié)構(gòu)影響;

(3)保護(hù)電流需要量;

(4)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性;

(5)結(jié)構(gòu)壽命

(6)環(huán)境條件等(有時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)取樣調(diào)查)。

由于原油儲(chǔ)罐、污水罐罐底內(nèi)壁的腐蝕主要是緣于原油沉積污水引起的電化學(xué)腐蝕、細(xì)菌腐蝕，且罐底的原油沉積污水有著較高的含鹽量(主要是S、Cl、HCO、Na、Ca等)和較高的溫度，因此其腐蝕性較強(qiáng)。目前普遍采用犧牲陽(yáng)極法對(duì)儲(chǔ)罐底板內(nèi)壁進(jìn)行陰極保護(hù)，這種方法對(duì)儲(chǔ)罐安全可靠，無(wú)需專人管理，且保護(hù)效果好。通常用作犧牲陽(yáng)極的材料有鎂和鎂合金、鋅合金、鋁合金等。陽(yáng)極塊在儲(chǔ)罐內(nèi)壁上均勻布置，鋼板與陽(yáng)極塊直接焊接連接。犧牲陽(yáng)極保護(hù)法特點(diǎn)：①施工快速、簡(jiǎn)便，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕干-擾。 ②投入成本較低，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。 ③安全可靠，無(wú)需專人管理。④保護(hù)效果顯著。

港口碼頭的防蝕采用覆蓋層與陰極保護(hù)聯(lián)合防蝕方法，也可以對(duì)水下區(qū)域采用陰極保護(hù)，而平均低潮位線以上部位采用覆蓋層的方法，而陰極保護(hù)可以采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)，也可以采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)，或兩者相結(jié)合，主要取決于結(jié)構(gòu)、腐蝕環(huán)境、供電、設(shè)備可靠性、運(yùn)行管理等因素綜合作用的經(jīng)濟(jì)性和保護(hù)效果。lbqhj1718jx

犧牲陽(yáng)極材料總共有三大類，即鋁合金、鋅合金、鎂合金犧牲陽(yáng)極，在船舶上采用鋁合金犧牲陽(yáng)極和鋅合金犧牲陽(yáng)極，而不采用鎂合金犧牲陽(yáng)極。

不論是純鋁，還是純鋅均不宜作為犧牲陽(yáng)極材料使用，需向其中添加適量的合金元素提高其活化性能，而達(dá)到犧牲陽(yáng)極材料的要求，對(duì)犧牲陽(yáng)極材料有以下幾點(diǎn)要求，原材料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜;有足夠的驅(qū)動(dòng)電壓，且工作電位長(zhǎng)期穩(wěn)定;有足夠的有效電容量，即單位重量的發(fā)生電量較高或消耗率較低。目前。我國(guó)已有多種鋁合金犧牲陽(yáng)極和鋅-鋁-鎘犧牲陽(yáng)極。均可用于船舶的陰極保護(hù)。

冷凝器鋁合金犧牲陽(yáng)極   大多數(shù)船舶均采用了環(huán)氧、氯化橡膠、乙烯基等高性能長(zhǎng)效防蝕涂覆層，對(duì)于這類船舶的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)可采用鋁合金犧牲陽(yáng)極(尤其是大型船舶可大幅度降低其保護(hù)費(fèi)用)和相對(duì)低的保護(hù)電流密度。而對(duì)于少部分小型船舶扔采用保護(hù)期為1-1.5年的地向能涂覆層合格鋅合金犧牲陽(yáng)極，因此，宜選用較高的保護(hù)電流密度。

船體能否得到充分的保護(hù)狀態(tài)。是以船體的陰極極化電位作為判據(jù)的，通常認(rèn)為該數(shù)值除了與金屬材料有關(guān)外，還與介質(zhì)環(huán)境、表面涂覆層狀態(tài)有關(guān)。

犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)計(jì)算一般應(yīng)滿足兩個(gè)條件。所設(shè)計(jì)的犧牲陽(yáng)極數(shù)量應(yīng)能提供足夠的保護(hù)電流使船體得到保護(hù)電位，所設(shè)計(jì)的犧牲陽(yáng)極總質(zhì)量應(yīng)滿足船體防蝕的有效年限

鋁在電位序中位于鎂和鋅之間,是鈍化金屬,表面極易鈍化,故經(jīng)常以Zn-Al、Al 　Zn-Hg等合金的方式使用。

鋁合金鋁在電位序中位于鎂和鋅之間, 原子量27.0, 化合價(jià)為3, 密度2.7g/cm3,熔點(diǎn)660攝氏度。理論電容量2980A.h/kg，是鋅的3.6倍，鎂的1.35倍。鋁的原料來(lái)源廣，制造工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，是席上陽(yáng)極-品種中的后起之秀。，

鋁是自鈍化金屬，無(wú)論是鋁還是鋁合金，表面都極易鈍化，若開發(fā)鋁作為犧牲陽(yáng)極材料，只能通過(guò)合金化限制和阻止表面形成連續(xù)性氧化膜，促進(jìn)表面活化，使合金具有較負(fù)的電位和較高的電流效率。

在鋁中單獨(dú)添加鋅、鎘、鎂和鋇，可使鋁的電位變負(fù)0.1-0.3v，

鋁作為陽(yáng)析材料需要活化，然而活化后的鋁陽(yáng)極的抗腐蝕性能下降。因此電極的活化和抗腐蝕性能的提高是鋁陽(yáng)極研究過(guò)程中需解決的主要問(wèn)題。鋁電極的活化是通過(guò)合金實(shí)現(xiàn)的，作用是減小氧化膜的厚度或減小直接被水還原反應(yīng)速率。例如當(dāng)發(fā)生陽(yáng)極化時(shí)，在鋁-鎵合金的表面會(huì)有鎵的富集，因此克服氧化物表面膜的阻礙效應(yīng)是達(dá)到提高電壓目的有效途徑之一。研究表明，金屬CA、IN、SN、PB、BI、HG、CD、MG及MN等提高鋁合金陽(yáng)極綜合性能的主要元素。例如，添加比鋁高價(jià)的合金元素，如SN，可使鋁氧化膜產(chǎn)生孔隙，從而降低氧化膜的電阻。在鋁合金中添加SN，高價(jià)SN在氧氣膜表面取代AL，產(chǎn)生一個(gè)附加空穴，破壞了氧化膜的致密性，從而使氧氣膜電阻　　用鋁陽(yáng)極與二氧化錳構(gòu)成的電池，理論電壓要比鋅-二氧化錳電池高0.9V，且可以避免鋅電極含汞的問(wèn)題。由于金屬鋁表面卜的氧化膜，實(shí)際電壓僅比鋅電池高0.2V，且當(dāng)氧化膜被破壞時(shí)會(huì)發(fā)生金屬腐蝕。近年來(lái)，通過(guò)優(yōu)化合金組成和采用電解質(zhì)添加劑的雙重途徑，鋁陽(yáng)極合金的耐腐蝕性能已大幅度提高。如人們發(fā)現(xiàn)，向鋁合金中加入一定量的錳元素，且與其中的雜質(zhì)含量成一定的比例關(guān)系，可以有效地減小雜質(zhì)Fe的有害影響，并能很大程度上降低鋁合金陽(yáng)極的制造成本。美國(guó)專利4554131t5：也指出合金元素Mn在其專利合金中對(duì)消除有害雜質(zhì)Fe影響有一定的作用，同時(shí)還指出，除有害雜質(zhì)Fe影響有一定的作用，同時(shí)還指出，向合金中添加—定量的鎂，有助于提高合金在空載條件下的抗腐蝕性能。

通過(guò)添加少量合金元素的方法制成的含有鎂、鈣、鋅、鎵、銦、鉈、錫、鉛，汞等元素的二元、二元或四元合金，可以有效地活化鋁電極并增強(qiáng)其抗腐蝕性能。lbqhj1718jx

迄今為止，研究的鋁合金陽(yáng)極材料性能較好的有Al-Ga-Mg系列合金、A1—in-mg和Al Ga—Bi Pb系列合金。

供應(yīng)鋁合金犧牲陽(yáng)極T型支架 23公斤 犧牲陽(yáng)極法,是一種普遍的防腐方法. 鋁合金陽(yáng)極,就是一種陽(yáng)極塊,用來(lái)做防腐的. 例如,把它掛在管子上,它被腐蝕,而鐵不會(huì).因?yàn)殇X的電位順在鐵的前面,它可以保護(hù)管道不會(huì)被腐蝕掉.這種方法叫犧牲陽(yáng)極. 鋁合金就是被犧牲的陽(yáng)極~~ 供應(yīng)鋁合金犧牲陽(yáng)極T型支架 23公斤 鋁的介紹： 顏色和狀態(tài)：銀白色金屬 原子半徑：1.82 常見(jiàn)化合價(jià)：+3 發(fā)現(xiàn)人：厄斯泰德、韋勒 發(fā)現(xiàn)時(shí)間和地點(diǎn)：1825 丹麥 元素來(lái)源：地殼中含量豐富的金屬,在7%以上 元素用途：可作飛機(jī)、車輛、船、舶、火箭的結(jié)構(gòu)材料.純鋁可做超高電壓的電纜.做日用器皿的鋁通常稱“鋼精”、“鋼種“ 工業(yè)制法：電解熔融的氧化鋁和冰晶石的混合物 實(shí)驗(yàn)室制法：電解熔融的氯化鋁 其他化合物：AlCl3-氯化鋁 NaAlO2-偏鋁酸鈉 Al(OH)3-氫氧化鋁 擴(kuò)展介紹：帶藍(lán)色的銀白色三價(jià)金屬元素,延展性好,有韌性并能發(fā)出[響亮]聲音,以其輕、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、高反射性和耐氧化而著稱. 發(fā)現(xiàn)人：韋勒 發(fā)現(xiàn)年代：1827年 鋁合金犧牲陽(yáng)極的介紹： 極高的電化學(xué)性能、單位重量的陽(yáng)極材料發(fā)電量大，約為鋅陽(yáng)極的3倍，鎂陽(yáng)極的2倍。在海水及含氯離子的其它介質(zhì)中，性能良好，發(fā)出電流的自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)。適用于海水介質(zhì)中的船舶、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港設(shè)施以及海泥中管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù)。 供應(yīng)鋁合金犧牲陽(yáng)極T型支架 23公斤 鋁合金犧牲陽(yáng)極的使用范圍：鋁合金犧牲陽(yáng)極適用于海水介質(zhì)中的船舶、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港設(shè)施以及海泥中管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù). 您好：鋁合金犧牲陽(yáng)極適用于海水介質(zhì)中的船舶、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港設(shè)施以及海泥中管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù). 常用的鋁合金陽(yáng)極有Al-Zn-In系和Al-Zn-Hg系陽(yáng)極,鋁合金陽(yáng)極生產(chǎn)執(zhí)行GB4948-2002《鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極》標(biāo)準(zhǔn). 鋁合金犧牲陽(yáng)極指的是以鋁為主要成分的，用于保護(hù)陰極工程的合金，即被稱為鋁合金犧牲陽(yáng)極。現(xiàn)在常用的鋁合金犧牲陽(yáng)極有Al - Zn - In 系和 Al - Zn - Hg 系陽(yáng)極，適用于石油、天然氣埋地管線、海水中的船舶、港工與海洋設(shè)施、海水冷卻水系統(tǒng)和儲(chǔ)罐沉積水部位等構(gòu)筑物的陰極保護(hù)。鋁合金陽(yáng)極生產(chǎn)執(zhí)行 GB4948 - 2002 《鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極》。 鋁合金犧牲陽(yáng)極具有極高的電化學(xué)性能、單位重量的陽(yáng)極材料發(fā)電量大，約為鋅陽(yáng)極的3倍，鎂陽(yáng)極的2倍。在海水及含氯離子的其它介質(zhì)中，性能良好，發(fā)出電流的自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)。

海水中的裸露金屬表面和涂覆金屬表面都可采用陰極保護(hù)。無(wú)陰極保護(hù)的裸金屬表面只能由逐漸生成的表面膜來(lái)保護(hù)，例如，鋼板樁、儲(chǔ)罐及銅合金管子。金屬、腐蝕因素和表面涂層之間的物理作用，很大程度上取決于他們的化學(xué)、物理及結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，也取決于其粘結(jié)性、滲透性、多孔性和厚度。應(yīng)當(dāng)注意，未加工面、船底切變薄或破損點(diǎn)，基體金屬變?yōu)殛?yáng)極，因而特別已受局部腐蝕。尤其在只用高性能涂料時(shí)，將使腐蝕劑的浸蝕作用限制在缺陷的小范圍內(nèi)，而不會(huì)逐漸擴(kuò)大到那些無(wú)言中影響的區(qū)域。

陰極保護(hù)對(duì)裸金屬表面相當(dāng)有效，在涂層有針孔或破損的地方也能得到完全保護(hù)。沉淀產(chǎn)物可形成致密的表面覆蓋層，產(chǎn)生表面膜，阻止干船塢中雜散電流，降低推進(jìn)器的腐蝕。與表面涂層相反，陰極保護(hù)給出改變腐蝕反應(yīng)的電化學(xué)保護(hù)。這些特性對(duì)表面涂層的保護(hù)性能是補(bǔ)充，而不是取代。

同土壤和淡水中一樣，在海水中也可利用陽(yáng)極或外加電流來(lái)實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)。

對(duì)純鋁和普通工業(yè)鋁來(lái)說(shuō)，致密氧化皮的形成阻礙了均勻電流的流通，所以只有專用鋁合金才可用做犧牲陽(yáng)極材料。鋁陽(yáng)極主要應(yīng)用于海水領(lǐng)域。在淡水領(lǐng)域鋁陽(yáng)極也可作為外加電流陰極保護(hù)的輔助陽(yáng)極使用。

犧牲陽(yáng)極的壽命 犧牲陽(yáng)極供給足夠保護(hù)電流的時(shí)間稱之為陽(yáng)極壽命，L。按法拉第定律，所溶解金屬量與電流強(qiáng)度和時(shí)間成正比，如電解一克當(dāng)量物質(zhì)需要1法拉第電量。由于鎂陽(yáng)極的效率僅有50%，所以1A的電流每年要溶解8kg鎂。鎂陽(yáng)極壽命可按方程計(jì)算。同樣，鋁陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極壽命可通過(guò)方程和計(jì)算。

鋁合金犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品介紹：

鋁合金犧牲陽(yáng)極執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T4948-2002

鋁合金犧牲陽(yáng)極是我們公司的主要生產(chǎn)產(chǎn)品，常用在海水鋼樁、海水管道、儲(chǔ)油罐的內(nèi)壁，循環(huán)水管道、壓載水艙保護(hù)等一系列的，鋁合金犧牲陽(yáng)極不推薦的土壤中使用。它的主要作用是保護(hù)防腐，增加保護(hù)的壽命，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，做工精細(xì)，里面的合金成分對(duì)鋁合金犧牲陽(yáng)極很關(guān)鍵，成分比例一定要按照國(guó)-家標(biāo)準(zhǔn)的配放，每一到工序都有工人嚴(yán)格把控，做到精益求精把滿意的產(chǎn)品獻(xiàn)給客戶。

電位的的測(cè)量其實(shí)就是測(cè)量被保護(hù)金屬與參比電極的電位差，我們所使用的參比電極的電位一定的，所測(cè)量出來(lái)電流的任何變化都認(rèn)為結(jié)構(gòu)電位發(fā)生的變化。其實(shí)并不是這么回事，也有可能是參比電極的電位發(fā)生了變化。參比電極可能受到的影響有這么幾種：溫度的影響： 一般影響可能是溫度的升高，溶液的濃度發(fā)生變化，致使參比電極電位發(fā)生的的變化。還會(huì)影響參比電極電位的線性。對(duì)于常見(jiàn)的硫酸銅或硫酸銅參比電極溫度影響的范圍約0.9mV/°C。

常用的鋁合金犧牲陽(yáng)極規(guī)格有2kg 10kg 23kg 35kg 80kg 120kg等···········

所有的規(guī)格尺寸都能按照客戶提供的定做生產(chǎn)，儲(chǔ)罐內(nèi)壁一般常用的是國(guó)標(biāo)AC-2 23kg和 AC-1 35kg，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求定做，還有里面的成分要求，都可按照提供的配放，可放心采購(gòu)

電極測(cè)試樁恒電位儀高硅鑄鐵陽(yáng)極鈦基貴金屬氧化物陰極保護(hù)。

陰極保護(hù)對(duì)裸金屬表面相當(dāng)有效，在涂層有針孔或破損的地方也能得到完全保護(hù)。沉淀產(chǎn)物可形成致密的表面覆蓋層，產(chǎn)生表面膜，阻止干船塢中雜散電流，降低推進(jìn)器的腐蝕。與表面涂層相反，陰極保護(hù)給出改變腐蝕反應(yīng)的電化學(xué)保護(hù)。這些特性對(duì)表面涂層的保護(hù)性能是補(bǔ)充，而不是取代。

同土壤和淡水中一樣，在海水中也可利用陽(yáng)極或外加電流來(lái)實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)。

鋁合金犧牲陽(yáng)極一般都是平貼樣式或者是支架樣式用的比較多，焊接比較簡(jiǎn)便，還有一些客戶會(huì)要求在扁鐵兩端開孔用于螺絲固定，船體一般采用全盤或者是螺栓樣式的，這種樣式直接用于螺母固定，陰極保護(hù)用在不同的地方，固定方法也是多種的。

海水是導(dǎo)電良好的電解質(zhì)，能引起電偶腐蝕和縫隙腐蝕。影響腐蝕的因素有：溶解氧含量、流速、溫度和生物。

淡水的腐蝕性變化很大，主要受溶解氧含量、硬度、堿度、氧化物濃度、硫酸根濃度、硫化物含量、流速和溫度等影響

港口碼頭的防腐蝕采用覆蓋層于陰極保護(hù)聯(lián)合防腐蝕方法，也可對(duì)水下區(qū)域采用陰極保護(hù)而平均低潮位線以上部位采用覆蓋層的方法。而陰極保護(hù)可以采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)，也可以采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)，或兩者相結(jié)合，主要取決于結(jié)構(gòu)、腐蝕環(huán)境、供電、設(shè)備可靠性、運(yùn)行管理等因素綜合作用的經(jīng)濟(jì)性和保護(hù)效果。

船用犧牲陽(yáng)極隨著流出的電流而逐漸消耗，所以，稱為船用犧牲陽(yáng)極，這種船用犧牲陽(yáng)極消耗快，安設(shè)位置及方法必須便于更換。低電位船用犧牲陽(yáng)極金屬材料有鎂、鎂合金、純鋅、鋅陽(yáng)極、鋁合金等

犧牲陽(yáng)極的安裝應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

(1)在安裝前陽(yáng)極背面要涂一道絕緣漆，在安裝處的船體表面加涂絕緣漆或加墊其它絕緣物，防止因陽(yáng)極背面腐蝕而脫落，也使背面不起作用，陽(yáng)極使用面積與設(shè)計(jì)數(shù)值一致;

(2)陽(yáng)極表面嚴(yán)禁涂漆或沾污，在涂漆和下水前加以保護(hù);

(3)安裝時(shí)陽(yáng)極要焊在指定-位置，陽(yáng)極背面要緊壓船殼表面，鐵腳燒焊處要補(bǔ)涂油漆。

鐵在海水中的腐蝕，發(fā)現(xiàn)鐵在水面附近比在水底腐蝕更快。犧牲陽(yáng)極保護(hù)法被正式命名為“電化學(xué)保護(hù)法”。海水中的船舶、埋地及水下管道，還廣泛用于港口碼頭的鋼樁及混凝土基礎(chǔ)、化工容器、熱交換器、埋地電纜的金屬護(hù)套、橋梁基礎(chǔ)、海洋鉆井平臺(tái)等。

在海洋大氣中，離海邊越近，大氣中氯話物含量越高，其腐蝕性也越嚴(yán)重。水腐蝕的因素較多，主要有溶解氧、PH值、水質(zhì)及流速、溫度等。在中性水介質(zhì)中，陰極去極化主要為氧的還原，所有溶解氧濃度升高，腐蝕率增大。電導(dǎo)率增大，水的導(dǎo)電性強(qiáng)，腐蝕電池回路電阻減少，腐蝕率增大。對(duì)于暴露于空氣中的水介質(zhì)，溫度升高，增強(qiáng)了腐蝕反應(yīng)的速率。

水介質(zhì)中的腐蝕形態(tài)可分為均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、應(yīng)力腐蝕和氫損傷等。不同的合金再不同的水介質(zhì)中其腐蝕形態(tài)是不一樣的。