自《中國制造2025》將機(jī)器人列為十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一，國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來了蓬勃發(fā)展。一些制造企業(yè)也已經(jīng)成功應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，如美的的黑燈工廠，海爾的智能工廠。整個社會對工業(yè)機(jī)器人的接納程度也越來越高，促進(jìn)了機(jī)器人產(chǎn)學(xué)研各個層面的發(fā)展。各地政府也出臺政策對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)進(jìn)行補(bǔ)貼，如東莞政府每年補(bǔ)貼2億元推動機(jī)器人換人，浙江省對企業(yè)購置的工業(yè)機(jī)器人按購置費(fèi)的10%進(jìn)行財政補(bǔ)貼。

　　這些給國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)帶來了機(jī)遇。以新時達(dá)、新松、埃斯頓、拓斯達(dá)為代表的四家國產(chǎn)機(jī)器人廠商發(fā)布的2017年第三季度財報顯示，其企業(yè)平均營收增幅達(dá)到了54.75%。其中，新時達(dá)營業(yè)收入25.8億元，新松營業(yè)收入16.77億元，埃斯頓和拓斯達(dá)營業(yè)收入分別為6.65億元和5.08億元。

　　同時，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人正逐步獲得市場認(rèn)可。國內(nèi)廠商攻克了減速機(jī)、伺服控制、伺服電機(jī)等關(guān)鍵核心零部件領(lǐng)域的部分難題，核心零部件國產(chǎn)化的趨勢逐漸顯現(xiàn)。與此同時，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在市場總銷量中的比重穩(wěn)步提高。如2015年，國產(chǎn)機(jī)器人銷量為2.2萬臺，2016年，已上升至3.4萬臺，今年，這一數(shù)字仍可能繼續(xù)提升。

　　不可否認(rèn)，國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)。

　　隨著中國市場對機(jī)器人的需求持續(xù)增加，更多國外機(jī)器人廠商瞄準(zhǔn)了中國市場，如ABB正籌劃建立重慶機(jī)器人應(yīng)用中心。安川電機(jī)與武進(jìn)國家高新區(qū)二期項(xiàng)目簽約，啟動建設(shè)第三工廠。庫卡宣布再次加大對中國的投資，建設(shè)中國二期廠房。發(fā)那科看好中國廣闊的市場前景，在日本建設(shè)新工廠，最終打算將月產(chǎn)量擴(kuò)大到現(xiàn)在近2倍的水平。那志不二越將在2018年之前在中國起用新工廠。

　　同時，雖然中國機(jī)器人廠商在機(jī)器人核心零部件的開發(fā)方面取得一定進(jìn)展，但還無法擺脫對國外零部件的依賴，其可靠性及精度仍然無法達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。同時，國內(nèi)的制造企業(yè)雖然會選擇部分國產(chǎn)機(jī)器人，但其應(yīng)用場合以上下料、搬運(yùn)等低端應(yīng)用為主，在需要復(fù)雜操作的場合，仍然選擇國外廠商為主。如格力珠海工廠使用ABB機(jī)器人用于鉑金沖壓，廣汽本田使用ABB機(jī)器人進(jìn)行噴涂作業(yè)等。

　　筆者認(rèn)為，雖然國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)取得了一定成績，但是面對來自世界領(lǐng)先工業(yè)機(jī)器人廠商的競爭壓力，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)仍需抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，堅持自主研發(fā)、努力創(chuàng)新，走出一條中國工業(yè)機(jī)器人的崛起之路。