炭化硅顎式破碎機，WZP23顎式破碎機，歐泊石顎式破碎機

為徹底解決目前車間破碎過程的不足，經(jīng)對多種破碎設(shè)備的對比，PEX150×750顎式破碎機的破碎生產(chǎn)率及粒度均較其它設(shè)備好。首先考慮的是設(shè)備選型，其次考慮的是設(shè)備安裝場地問題。經(jīng)測量其尺寸完全符合現(xiàn)場要求，按廠近年來前生產(chǎn)安排和對破碎最終產(chǎn)品粒度要求，選用該規(guī)藉設(shè)備。經(jīng)安裝調(diào)試后生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明，該設(shè)備同F(xiàn)250×500顎式破碎機相比．生產(chǎn)能力相差不大。但具有操作方便，排礦石間隙易調(diào)整、控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。而PEF250×500顎式破碎機由于捧礦口偏大，粒度合格率不易控制，同時捧礦口調(diào)整系統(tǒng)較為復(fù)雜，易損壞襯板，這不但不利于破碎生產(chǎn)率的提高，而且還造成備件費的增加和勞動生產(chǎn)事降低。

企業(yè)在研發(fā)新型顎式破碎機時應(yīng)該注意下面幾個問題：

1、磨損率的問題

改進(jìn)磨損率一直是每個生產(chǎn)廠家的首要目標(biāo)。轉(zhuǎn)子、襯板、給料套筒等都是易損件，這些易損件的更換頻率時比較高的。頻繁的更換會造成經(jīng)濟(jì)成本的增加，且會影響破碎機的生產(chǎn)能力，進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前降低磨損的方法主要有載耐磨件表面澆鑄耐磨材料，或采用耐磨性更好的材料。

2、產(chǎn)品粒度分布問題

產(chǎn)品粒度分布也是企業(yè)需要著重考慮的問題之一。產(chǎn)品粒度分布不僅與破碎機的自身特性、工作參數(shù)和物料特性緊密相關(guān)，還受到生產(chǎn)成本和磨損因素的制約。因此需要深入了解耐磨件的磨損機理以及物料產(chǎn)品粒度分布的相互關(guān)系，這可以為有效減少磨損和優(yōu)化產(chǎn)品粒度分布提供理論依據(jù)。

3、故障分析與控制

要注意破碎機的常見故障，如異常振動、主軸斷裂等。在設(shè)計破碎機時，可通過模擬和分析物料在破碎腔的流動和破碎過程，來了解轉(zhuǎn)子和拋料頭的磨損規(guī)律，對轉(zhuǎn)子、軸承等進(jìn)行模態(tài)分析，這可以更有效、更主動地預(yù)知故障和控制失效。另一方面，還可以更快、更準(zhǔn)確地找到破碎機的故障原因的故障部位。

顎式破碎機主要應(yīng)用于破碎生產(chǎn)線第一道破碎工序，既可以單獨使用，也可以和其他破碎產(chǎn)品配套使用。為達(dá)到采石場和選礦廠最優(yōu)化配置，紅星破碎機廠家的工程師可根據(jù)每位客戶情況選配最優(yōu)化的配置，以降低能耗和生產(chǎn)成本達(dá)到高效生產(chǎn)。歡迎廣大客戶前來咨詢選購。

來看看如何正確的拆卸顎式破碎機的推力板。首先先擰出擋板的螺栓，切斷干油潤滑油管，將推力板用提升裝置吊起，然后松開水平拉桿一端的彈簧，把動鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。如果要取出后推力板，應(yīng)將連桿與前推力板和動鄂一起拉開，取出推力板。一般都是用鋼絲繩穿過基礎(chǔ)上的開口，借拆卸推力板用的手動絞車，從破碎機前壁方向，把動鄂或動鄂與連桿一起拉開。拉開前，為了保障排礦口處于最大狀態(tài)，連桿應(yīng)放在最下面的位置。推力板卸下后，切斷稀油潤滑油管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支柱，然后卸下連桿蓋，才能調(diào)出連桿。一般情況下，顎式破碎機的主軸應(yīng)改與皮帶輪和飛輪一同取下，為了方便取下三角皮帶，將電動機沿滑軌盡量向破碎機靠近，然后用吊車把軸提起。拆卸動鄂時，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其他提升設(shè)備將動鄂拉出。

破碎生產(chǎn)線: http://www.hxjq.com.cn/64.html

炭化硅顎式破碎機/WZP23顎式破碎機/歐泊石顎式破碎機