軸承是機械設備中必不可少的零部件，它在電主軸中的作用尤其重要，直接影響機床加工的精度、性能、壽命和可靠性。影響軸承性能的主要因素除了軸承本身的材質外，就是潤滑冷卻方式的選擇等。要實現機床的高速加工，電主軸的轉速就要高。電主軸轉速高對軸承性能要求就高，對潤滑的要求也相應提高。使用軸承油氣潤滑，就可以給軸承提供很良好的潤滑，讓電主軸更加穩定的運轉，獲得更好的效能。
在影響電主軸的轉速和性能的因素中，與潤滑有關的是主軸系統的徑向、剛度及熱變形。電主軸的內部熱源來自兩個方面：內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。
主軸軸承的發熱可以通過使用油氣潤滑方式解決。電主軸的軸承尺寸并不是太大,并不需要大量的潤滑油來潤滑。如果用傳統的潤滑方式使用大量的潤滑油進行侵入式的潤滑，方法并不可取，主要是不能提供良好的潤滑，還會浪費大量的潤滑油。潤滑油在不斷的循環過程中也會由于油分子間的摩擦而導致油溫上升，溫度升高不利于電主軸的運轉。因此選用軸承油氣潤滑，這種微量潤滑方式可以減小潤滑油的供給量，不僅免去大量油分子摩擦而產生的熱量，潤滑效果也更好更優。軸承油氣潤滑，在給油上遵循單次少量的原則，每次以極微量的方式定量給油，增加給油頻率來滿足軸承的潤滑需求。這種潤滑方式是由壓縮空氣帶動潤滑油膜前往摩擦表面，潤滑油充分起到潤滑的作用，壓縮空氣也可以帶走摩擦產生的熱量，起到冷卻的作用。
軸承油氣潤滑的選用，總結優勢如下：
1、消耗的潤滑油的量極低，節約成本，
2、潤滑效果良好，極大的提高了電主軸的運轉速度、加工效率及軸承的使用壽命。
3、壓縮空氣能夠帶走電主軸內部產生的熱量，有效防止軸承熱變形。
在影響電主軸的轉速和性能的因素中，與潤滑有關的是主軸系統的徑向、剛度及熱變形。電主軸的內部熱源來自兩個方面：內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。
主軸軸承的發熱可以通過使用油氣潤滑方式解決。電主軸的軸承尺寸并不是太大,并不需要大量的潤滑油來潤滑。如果用傳統的潤滑方式使用大量的潤滑油進行侵入式的潤滑，方法并不可取，主要是不能提供良好的潤滑，還會浪費大量的潤滑油。潤滑油在不斷的循環過程中也會由于油分子間的摩擦而導致油溫上升，溫度升高不利于電主軸的運轉。因此選用軸承油氣潤滑，這種微量潤滑方式可以減小潤滑油的供給量，不僅免去大量油分子摩擦而產生的熱量，潤滑效果也更好更優。軸承油氣潤滑，在給油上遵循單次少量的原則，每次以極微量的方式定量給油，增加給油頻率來滿足軸承的潤滑需求。這種潤滑方式是由壓縮空氣帶動潤滑油膜前往摩擦表面，潤滑油充分起到潤滑的作用，壓縮空氣也可以帶走摩擦產生的熱量，起到冷卻的作用。
軸承油氣潤滑的選用，總結優勢如下：
1、消耗的潤滑油的量極低，節約成本，
2、潤滑效果良好，極大的提高了電主軸的運轉速度、加工效率及軸承的使用壽命。
3、壓縮空氣能夠帶走電主軸內部產生的熱量，有效防止軸承熱變形。
180-0586-8797