8kg鎂合金犧牲陽極-怎樣焊接使用

　　陰極保護(hù)是對環(huán)境介質(zhì)中的金屬結(jié)構(gòu)物施以一個很小的陰極性直流電流，使金屬表面電位相對校正的陰極點(diǎn)唄陰極極化(電位負(fù)向移動)至電位相對負(fù)的、活潑的陽極點(diǎn)電位，就可以停止金屬的腐蝕反應(yīng)，達(dá)到腐蝕控制的要求。

　　犧牲陽極法陰極保護(hù)就是通過犧牲陽極的腐蝕溶解(消耗)而為被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)物提供陰極保護(hù)電流，犧牲陽極法陰極保護(hù)效果與犧牲陽極材料本身的性能有著直接的關(guān)系。由此對犧牲陽極材料提出了各種性能的要求，作為陰極保護(hù)用的犧牲陽極材料(金屬或合金)應(yīng)滿足一些特定的要求。

　　陰極保護(hù)投產(chǎn)運(yùn)行后保護(hù)效果的檢測評定工作逐漸受到相關(guān)方面的重視，成為完整性管理運(yùn)行的重要組成部分。相應(yīng)的儀器設(shè)備和手段逐步完善，國際先進(jìn)的檢測監(jiān)測評價方法被不斷引進(jìn)消化和適宜改進(jìn)，新產(chǎn)品，新設(shè)備，新技術(shù)，新工藝不斷涌現(xiàn)，一批專業(yè)人才也不斷地成長和提高。電流測試樁，電位測試樁，遠(yuǎn)傳電位測試樁，雜散電流排流器，數(shù)字式土壤電阻率測試儀，絕緣支架，鋁熱焊接模具及焊劑等，2.常用鎂合金犧牲陽極規(guī)格型號品名 型號 裸鎂合金犧牲陽極重kg 規(guī)格(長×寬×高mm)鎂合金犧牲陽極 SMG-4 4±0.2 350×(75+85)×80鎂合金犧牲陽極 SMG-8 8。

　　使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕，耐磨的性能。現(xiàn)以典型而常見的鋁及合金的陽極氧化為例來說明其原理。鋁及鋁合金工件在經(jīng)過表面除油等預(yù)處理工藝后，作為陽極，別的鋁板作為陰極，用稀硫酸(或鉻酸)溶液作電解液。通電后，陽極反應(yīng)是oh-放電析出氧，它很快與陽極上的鋁作用生成氧化物，并放出大量熱，即陽極氧化過程中的氧化膜。

　　鎂合金犧牲陽極陰極保護(hù)方法中，鎂合金犧牲陽極可用于電阻率在20歐.米到100歐.米的土壤或淡水環(huán)境。鎂犧牲陽極一般可以在電阻率20歐姆/米~50歐姆/米的土壤或者淡水環(huán)境中，電阻率小于10歐姆/米的環(huán)境中一般不會使用鎂犧牲陽極。lbqhj1718jX

　　不同區(qū)域海洋大橋腐蝕環(huán)境多有不同，選擇的防護(hù)方法存在較大區(qū)別。對于某一特定橋梁，可將劃分成不同區(qū)域，對各區(qū)域進(jìn)行有針對性地設(shè)計。劃分各區(qū)域時要考慮環(huán)境特點(diǎn)、材料特點(diǎn)以及防腐方法的經(jīng)濟(jì)性等。比如，杭州灣海域的泥沙含量、水流速較大，而港珠澳大橋海域則存在較多微生物，這些環(huán)境特點(diǎn)在防腐設(shè)計時必須予以考慮。采用高性能防腐涂料與陰極保護(hù)聯(lián)用，結(jié)合腐蝕原位監(jiān)測技術(shù)，中科院金屬所已經(jīng)為杭州灣大橋100年和鋼珠奧大橋120年壽命的保障上做出了貢獻(xiàn)。鎂的電化學(xué)性能受雜質(zhì)和合金元素的影響很大。當(dāng)其含有少量雜質(zhì)，特別是含有析氫過電位較低的雜質(zhì)時，會使鎂的自溶傾向增大，電流效率降低。

　　而我國過去建設(shè)的基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計壽命大多可維持30～50年，因此100～120年壽命指標(biāo)的提出，對橋梁腐蝕防護(hù)技術(shù)、腐蝕防護(hù)管理均提出了更高要求。研究橋梁防腐新技術(shù)是時代的要求，是保障橋梁耐久性的重要前提，也是緊迫任務(wù)。　　原鎂的發(fā)展將進(jìn)一步為鎂應(yīng)用提供保障。鎂的儲量豐富，地殼的元素含量在2.7%左右。中國鎂資源的優(yōu)勢，鎂在中國有更好的發(fā)展。

電化學(xué)保護(hù)：在絕大多數(shù)情況下相當(dāng)于每個中國人當(dāng)年承擔(dān)1555多元的腐蝕成本。侯保榮院士指出交通運(yùn)輸每年腐蝕損失約占各國gdp的3～5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自然災(zāi)害，各類事故損失的總和。目前，介紹研究成果的“中國腐蝕狀況及控制戰(zhàn)略研究”叢書已經(jīng)出版發(fā)行。侯保榮院士介紹，目前的階段成果主要是腐蝕成本計算，下一階段研究將針對各行業(yè)具體提出防腐蝕措施。

　　澳大利亞的防腐公司的論文通過比較兩種典型防腐層的整體壽命和目前的凈費(fèi)用，認(rèn)為對長壽命設(shè)施使用高性能的防腐體系更為經(jīng)濟(jì)。

　　陽極氧化是將金屬置于電解液中作為陽極在靠近電解液的一邊由此al2o3和從al203·h20所組成，硬度比較低.由于膜不均勻以及酸性電解液對膜的溶解作用，形成了松孔，即生成多孔層.電解液通過松孔到達(dá)鋁表面(右圖)，使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長。在預(yù)焙石墨陽極和大型鋁電解槽(280kVA)技術(shù)出現(xiàn)之前，鋁電解的生產(chǎn)環(huán)境與鎂電解相似，煙氣和氟化物的污染使鋁電解工作環(huán)境非常惡劣。

　　根據(jù)陰極保護(hù)的原理，在對金屬實(shí)施陰極保護(hù)的時候，為了到達(dá)佳的保護(hù)效果，需要注意陰極保護(hù)的小保護(hù)電位和小保護(hù)電流密度兩個主要參數(shù)。而在實(shí)際中考慮到其它因素的影響，還要選擇合理的大保護(hù)電位和大保護(hù)電流密度。每塊陽極的使用壽命取決于陽極的凈重、陽極消耗率及在使用壽命期間陽極平均電流發(fā)生量，可以用下式估算：清理好后立即施焊，如果放置時間超過4h，應(yīng)重新清理。(2)確定裝配間隙及焊間距施焊過程中，鋁板受熱膨脹，致使焊縫坡口間隙減少，焊前裝配間隙如果留得太小，焊接過程中就會引起兩板的坡口重疊，增加焊后板面不平度和變形量;相反，裝配間隙過大，則施焊困難，并有燒穿的可能。

　　在地域條件、經(jīng)濟(jì)條件影響下,大部分石油儲備項目都采用與海水進(jìn)行試壓,為減少海水在試驗過程中對鋼板的腐蝕,需在儲罐相關(guān)部位安裝臨時陰極保護(hù).為確定陰極保護(hù)的形式和數(shù)量,結(jié)合gb50393-2008及其它相關(guān)規(guī)范,以十萬方儲罐為例,計算出十萬立儲罐所需陰極保護(hù)數(shù)量,并在工程中進(jìn)行了應(yīng)用,通過實(shí)際應(yīng)用驗證了計算的合理性。在天津石油儲備基地工程中,采用海水進(jìn)行儲罐水壓試驗,按照上述計算采用鋁鎂銦鎘合金陽極進(jìn)行陰極保護(hù),充水試驗結(jié)束后發(fā)現(xiàn)陽極的保護(hù)效果較好,大大減少了海水對鋼板的腐蝕。咨詢電話：13939190268

　　犧牲陽極排流，通過檢測，確定了雜散電流的分布和流向后，可在流向側(cè)安裝犧牲陽極，人為的把雜散電流導(dǎo)走，也就是雜散電流不是通過船體流到海水中，而是通過犧牲陽極，把腐蝕轉(zhuǎn)移到犧牲陽極上。