在煉油廠中，各種類型的機泵是裝置正常、連續(xù)生產的重要設備。目前機泵的潤滑方式主要有非強制性的、分散形式給油，其自動化程序比較低、勞動強度大，同時也避免不了人為因素造成的不良影響。因此，如果機泵故障率增加，將會嚴重影響裝置的平穩(wěn)運行，對生產造成極其不利的影響。在機泵發(fā)生的故障中，首要的原因是由機械密封引起的，其次是軸承引起的，而軸承發(fā)生故障是由潤滑不良造成的。對于傳統(tǒng)的軸承潤滑方式，存在很多不穩(wěn)定因素，如油位高低、油池中進入固體顆粒雜物和水以及散能力不好等，都影響潤滑效果，縮短軸承使用壽命。
油霧潤滑作為一種先進的潤滑方式，不僅能大量節(jié)約潤滑油，且能顯著提高機泵潤滑質量，從而確保機泵的平穩(wěn)運行，這在連續(xù)的生產裝置中具有非常重要的意義。
催化裂化機泵油霧潤滑系統(tǒng)如圖所示，其原理是壓縮空氣與潤滑油在油霧發(fā)生器里混合并霧化成懸浮的微米級油霧小顆粒，經管路輸送到潤滑點。重油催化裂化裝置機泵采用油霧潤滑系統(tǒng)后，軸承的潤滑狀況得到明顯改善，機泵維修周期變長，保障了裝置長周期的安全運行，取得了較好的經濟效益。
油霧潤滑作為一種先進的潤滑方式，不僅能大量節(jié)約潤滑油，且能顯著提高機泵潤滑質量，從而確保機泵的平穩(wěn)運行，這在連續(xù)的生產裝置中具有非常重要的意義。
催化裂化機泵油霧潤滑系統(tǒng)如圖所示，其原理是壓縮空氣與潤滑油在油霧發(fā)生器里混合并霧化成懸浮的微米級油霧小顆粒，經管路輸送到潤滑點。重油催化裂化裝置機泵采用油霧潤滑系統(tǒng)后，軸承的潤滑狀況得到明顯改善，機泵維修周期變長，保障了裝置長周期的安全運行，取得了較好的經濟效益。
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