在汽車制造行業(yè)中，機床切削已經(jīng)開始應(yīng)用了微量潤滑技術(shù)，在西方發(fā)達國家的機床制造業(yè)采用猶為廣泛。微量潤滑技術(shù)的發(fā)展是為了滿足刀具高速加工而產(chǎn)生的，這也改變了過去的金屬加工理論知識。
如何使微量潤滑技術(shù)能夠在機加工行業(yè)發(fā)揮更重要的作用，就成為制造業(yè)各專家們研究的課題。微量潤滑技術(shù)的優(yōu)勢表現(xiàn)在節(jié)能、環(huán)保、占地小、簡單易維護等方面，最主要的是微量潤滑技術(shù)消耗的潤滑油非常微量，近似干加工，而且還能滿足在比傳統(tǒng)加工速度更高的狀態(tài)下加工潤滑，所以這些優(yōu)勢都是推廣和應(yīng)用的有力依據(jù)。
然而在實際的推廣應(yīng)用中，仍然有一些阻力，這些阻力的來源主要表現(xiàn)在：人們對微量潤滑的不了解導(dǎo)致的加工理論認識差異。很多人認為微量潤滑無法解決切削液能解決的冷卻問題，其實對于切削加工中首先需要解決的是潤滑，潤滑才是重中之重的事情，由于刀具材料及涂層技術(shù)的優(yōu)異特性，在解決加工中的潤滑問題之后，溫度已經(jīng)不再是困擾能否實現(xiàn)高速加工的因素，也不再是影響刀具壽命的因素。溫度在微量潤滑條件下有促進高速加工的作用。如果材料本身的硬度等因素導(dǎo)致在切削中溫度上升，這些問題都可以根據(jù)改變刀具角度、切屑的形狀、提高加工速度等方式實現(xiàn)切削溫度的降低及穩(wěn)定。因此這些關(guān)于溫度的問題都可以在使用微量潤滑時得到解決。反倒是對于需要改造的機床等設(shè)備想使用微量潤滑就需要考慮：刀具的適應(yīng)性、微量潤滑裝置的布置、加工參數(shù)的設(shè)置等。首先刀具的適應(yīng)性是說刀具本身適用于微量潤滑技術(shù)，其次就是機床加工外噴微量潤滑就需要考慮布置適用的普遍性。因為一臺機床會加工多種形狀及尺寸的工件，再有就是考慮加工參數(shù)的設(shè)置問題，微量潤滑技術(shù)適用于高速加工，所以機床的性能也是需要重點考慮的因素。
如何使微量潤滑技術(shù)能夠在機加工行業(yè)發(fā)揮更重要的作用，就成為制造業(yè)各專家們研究的課題。微量潤滑技術(shù)的優(yōu)勢表現(xiàn)在節(jié)能、環(huán)保、占地小、簡單易維護等方面，最主要的是微量潤滑技術(shù)消耗的潤滑油非常微量，近似干加工，而且還能滿足在比傳統(tǒng)加工速度更高的狀態(tài)下加工潤滑，所以這些優(yōu)勢都是推廣和應(yīng)用的有力依據(jù)。
然而在實際的推廣應(yīng)用中，仍然有一些阻力，這些阻力的來源主要表現(xiàn)在：人們對微量潤滑的不了解導(dǎo)致的加工理論認識差異。很多人認為微量潤滑無法解決切削液能解決的冷卻問題，其實對于切削加工中首先需要解決的是潤滑，潤滑才是重中之重的事情，由于刀具材料及涂層技術(shù)的優(yōu)異特性，在解決加工中的潤滑問題之后，溫度已經(jīng)不再是困擾能否實現(xiàn)高速加工的因素，也不再是影響刀具壽命的因素。溫度在微量潤滑條件下有促進高速加工的作用。如果材料本身的硬度等因素導(dǎo)致在切削中溫度上升，這些問題都可以根據(jù)改變刀具角度、切屑的形狀、提高加工速度等方式實現(xiàn)切削溫度的降低及穩(wěn)定。因此這些關(guān)于溫度的問題都可以在使用微量潤滑時得到解決。反倒是對于需要改造的機床等設(shè)備想使用微量潤滑就需要考慮：刀具的適應(yīng)性、微量潤滑裝置的布置、加工參數(shù)的設(shè)置等。首先刀具的適應(yīng)性是說刀具本身適用于微量潤滑技術(shù)，其次就是機床加工外噴微量潤滑就需要考慮布置適用的普遍性。因為一臺機床會加工多種形狀及尺寸的工件，再有就是考慮加工參數(shù)的設(shè)置問題，微量潤滑技術(shù)適用于高速加工，所以機床的性能也是需要重點考慮的因素。
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