武漢橡膠瀝青混凝土的施工

1、橡膠瀝青混凝土拌和

（1）橡膠瀝青混合料的拌和參照瀝青施工技術規范中改性瀝青混合料的拌和工藝，嚴格控制拌和各環節溫度。

（2）橡膠瀝青混合料宜隨拌隨用，在施工過程中一定要充分考慮施工工作面和天氣情，制定詳細施工計劃。如果因為特殊原因不能及時使用，橡膠瀝青的儲存時間不宜超過48h，同時在存儲期間保證溫度在要求范圍內。

（3）橡膠瀝青混合料在拌和時，混合料的出廠溫度需控制在170℃～185℃，混合料的高溫度不能超過195℃。超過195℃及低于170℃的混和料應廢棄。

（4）在拌和樓生產橡膠瀝青混凝土時，橡膠瀝青由于粘度較大，瀝青從存儲罐泵送至拌和站時間較長，為了不影響混合料的拌和，在安裝設備時盡量盡量縮短橡膠瀝青供給管道長度，所有橡膠瀝青經過的管道必須采取導熱油進行保溫。

（5）橡膠瀝青混合料拌和時間根據實際施工中試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為準。橡膠瀝青混合料拌和每盤的生產周期不宜少于60S，（其中干拌時間不少于10～20s）。如出現花白料及溫度過高的混合料應予以廢棄。

2、橡膠瀝青混合料的運輸

（1）為了便于卸料，橡膠瀝青混合料運輸車每次使用前后必須清理干凈。在車廂上抹一層防止瀝青粘結的隔離劑，但不能有集余液現象。溶劑型的隔離劑或者柴油不能使用，因為會對橡膠瀝青產生不良影響，皂液或食用菜籽油也可以使用。

（2）從拌合樓儲料倉向運料車裝料時，多次挪動一下汽車位置，至少分3次，一次靠車廂前部，二次靠車廂后部，三次靠車廂中部，以減少粗細集料的離析現象。瀝青混合料裝車后，由質檢人員后檢查溫度及拌和質量，合格后才允許出場（橡膠瀝青混合料的出廠溫度為175～185℃）送往工地。橡膠瀝青混合料在運輸過程中應采取保溫、防雨、防污染措施，一般多采用雙層篷布遮蓋整個運料車車廂，篷布扣在車廂上，卸料不需要卷起。確保運至現場混合料溫度不低于170℃。

（3）橡膠瀝青混合料施工前，應根據拌合樓的產量和運距確定所需運輸車輛的數量。膠瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，鋪機前方不少于3輛運料車等候卸料。