■   主機采用德國原裝進口機頭：無振動、低噪音、大轉子、低轉速、直聯機。主機轉子選用不對稱型線，運行效率高，選用圓柱滾珠軸承，提高了保養費用低、可靠性安全性高。

■   智能監控器：

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智能化微電腦控制技術可在你的指令下全面監控和管理整機，遠程控制可實現無人值守運行，人性化的人機界面以文字形式，顯示指令與參數，并具有自診斷故障和報警功能及自動調節容積流量。

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■ 原裝進口軸承：

主機采用性能優良的SKF軸承，更好的提升了空壓機主機的使用效率，減少磨損，并且有利于增加嚙合的平穩性

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■   高品質的聯軸器的彈性體，可緩沖運轉時的不平衡力矩，并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設計，有效的避免了應力的集中。加強了彈性體的緩沖能力，使其承載能力更大，并且優質的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉動時的震動從而達到低噪音的效果。雙螺桿主機中沒有易損件，在保養良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時

1、適用范圍：雙螺桿空壓機適用于常規領域，不適用于微小排氣量 和高壓場合，活塞式空壓機使用范圍大，在微型領域有獨特的成本優勢。在超高壓領域是唯一的選擇。

2、力的平衡性：雙螺桿好，沒有不平衡慣性力，雖有不平衡氣體力，但對運轉平順性影響小，活塞機差，曲軸旋轉、活塞速度變化大，產生很大的慣性力

3、氣流脈動和管道振動：雙螺桿小，活塞機大

4、效率和能耗：雙螺桿效率高，能耗降低15-25%，活塞機摩擦多，轉速低，效率低，能耗高。

5、主機結構：雙螺桿簡單，活寒機復雜

6、體積和重量：雙螺桿轉速高，體積小，重量輕，節約原材料。活塞式空壓機轉速低，體積大，重量重。

7、驅動方式：螺桿空壓機小型機多為皮帶驅動，中、大型機多為電機直聯，轉速高時加增速齒輪。活塞空壓機多為皮帶傳動，軸承受徑向力大，曲軸受彎矩大，易引發故障。

8、裝配性：螺桿空壓機零部件少，結構簡單，但裝配，調整要求高，活塞式空壓機零部件多，結構復雜，一般需要在總裝時現場調整。

9、外觀：螺桿式空壓機一般為箱式，整體性好，占地面積小，整齊美觀，活塞式空壓機一般沒有外罩，整機結構較散，占地面積較大，且呼吸閥有油霧冒出，機身易積油污，不美觀。

10、易損件：螺桿式空壓機主機無易損件，整機只有三濾是易損件。活塞式空壓機易損件多，主機的氣閥和活塞環都是易損件

11、可靠性和壽命：雙螺桿空壓機主機轉子無磨損，壽命僅受限于軸承壽命，一般可達6萬小時以上，更換軸承后像新機一樣，而活塞式空壓機摩擦多，機械損耗大，負載變化大，故障率高，壽命短，閥片、活塞環等易損件壽命僅數千小時，因不能將所有運動件都更換，所以不可能修舊如新。

12、操作和維護：德斯蘭螺桿空壓機自動化程度高，操作和維護簡單方便，可無人值守，活寒式空壓機自動化程度低，備件多，操作和維護復雜。

13、可維修性：雙螺桿空壓機難得需要維修，但對維修人員要求高，活塞式空壓機易損件更換頻繁，維修工作量大，但維修難度較低。

14、壓縮空氣質量：德斯蘭螺桿式空壓機，排氣溫度低，排出前經沒出氣分離過濾，含油量和含雜質量低，而且，氣流脈沖小，可以配較小的儲氣罐，甚至有時可不另配儲氣罐，壓縮空氣質量好。而活塞式空壓機排氣溫度高，一般機組上不設油氣分離過濾裝置，含油量和含雜質量高，而且，氣流脈沖大，必須配較大的儲氣罐，壓縮空氣質量差。

15，對環境的影響：德斯蘭螺桿空壓機，對環境的影響少，除了排放冷凝水外，沒有其它排放，而且，節能、節約原材料和使用壽命長本身也是一種間接的環保，活塞式空壓機除了排放冷凝水外，還有呼吸閥，有油霧冒出污染環境。

16、購置成本：螺桿空壓機購置成本高，活塞式空壓機購置成本低。

17、使用成本：德斯蘭螺桿空壓機因節能，操作維護方便，可無人值守，備件少，維修維護工作量少，油耗低，機器產氣穩定，使用成本低，活塞式空壓機能耗大，備用備件多，維修維護工作量大，隨時間推移產氣量下降，油耗增加，壽命短等，使用成本高。

18、耐久性：螺桿空壓機主要運動件沒有直接摩擦，出力穩定，排氣量不隨時間下降，舊機的工況一如新機，活塞式空壓機使用一段時間后，因運動件磨損，工況變惡劣，排氣量下降，油耗增加，振動噪聲大。