在金屬切削時，金屬材料在刀具的作用下回產生彈性和塑性變形，在這過程中會產生大量的切削熱。此外，切屑與前刀面、工件與后刀面之間的摩擦也會產生大量的熱量。在傳統切削中，通常采用大量的切削液來帶走切削熱，以降低刀具和工件的溫度，不過大量的使用切削液也帶來了許多方面的危害。MQL作為一種新型的綠色加工技術不但大大降低了切削液的使用量，還保證了有效的潤滑作用。然而，MQL所用的切削液量極少，不能有效的降低刀具和工件的溫度，冷卻效果并不明顯。因此就引入了低溫冷風。在此我們對低溫冷風的性能進行一下解析。
低溫MQL技術在MQL的基礎上，使用低溫冷風來代替一般的壓縮空氣，低溫冷風的溫度一般在-10度以下。低溫冷風的熱容量小、瞬時冷卻速度慢，能夠避免傳統澆注切削的急冷效應，保護了刀具；盡管瞬時冷卻速度慢，但低溫冷風黏度小，流通性好，溫度低，能夠連續不斷的進入切削區域，大大增加了動態熱面積，低溫冷風同樣能夠迅速的吸收刀具和工件處的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長了刀具使用壽命，提高了工件的加工質量。此外，低溫冷風使切削點低溫化，使工件材料局部冷脆，有利于切屑的切斷和降低切削負荷。
低溫冷風本身能給切削區帶來有效的冷卻，此外，高速低溫冷風能夠促進切削液霧滴進入切削區和降低霧滴的溫度，在低溫冷風的作用下，較高速度的低溫切削液噴霧能與切削區發生更好的熱傳遞，發揮較好的冷卻效果。
低溫MQL技術在MQL的基礎上，使用低溫冷風來代替一般的壓縮空氣，低溫冷風的溫度一般在-10度以下。低溫冷風的熱容量小、瞬時冷卻速度慢，能夠避免傳統澆注切削的急冷效應，保護了刀具；盡管瞬時冷卻速度慢，但低溫冷風黏度小，流通性好，溫度低，能夠連續不斷的進入切削區域，大大增加了動態熱面積，低溫冷風同樣能夠迅速的吸收刀具和工件處的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長了刀具使用壽命，提高了工件的加工質量。此外，低溫冷風使切削點低溫化，使工件材料局部冷脆，有利于切屑的切斷和降低切削負荷。
低溫冷風本身能給切削區帶來有效的冷卻，此外，高速低溫冷風能夠促進切削液霧滴進入切削區和降低霧滴的溫度，在低溫冷風的作用下，較高速度的低溫切削液噴霧能與切削區發生更好的熱傳遞，發揮較好的冷卻效果。
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