油霧潤滑適用于廣泛的工業范圍內各種類型的摩擦表面。因此油霧潤滑系統設計中計算每個潤滑點使用油霧量是一項重要工作,必須分門別類的統計出整套設備的油霧量,并確定潤滑點使用的噴嘴形式和排氣通風點,以及使用油的粘度。
計算機器零件所需油霧消耗量的公式基于每分鐘每升空氣的輸送量,一般每小時油/空氣平均比例約為232m㎡的空氣中含油為0.21g,一次平均數每升空氣可輸送油霧約4m㎡,而每小時油霧輸送可由60m㎡調到840m㎡。無加熱器的油霧發生器可講1.1X10-4㎡/s(37.7C)的粘度油從232m㎡霧化至348 m㎡。
下面我們著重具體如何計算每個潤滑點的油霧量。
1、滾動軸承的潤滑油霧量的計算,按軸承的直徑和工作性質就能確定該軸承所需的油霧量,輕型載荷的軸承取工作系數為0.35,重型載荷的軸承取工作系數為0.175。下面三種工作狀態為重型載荷。
(1)承受固定軸向載荷的所有軸承。
(2)承受預緊力的軸承
(3)軸承所支承的軸輸入功率超過29.4kw。
除此之外都成為輕型載荷。
輕型載荷軸承油霧量的計算:
CLM=DR/0.35L/min
公式中 CLM——潤滑所需油霧量,L/min
D——軸承內徑,dm
R——軸承類別編號,此軸承R=1
此軸承輕載荷情況下所需的油霧量:
CLM=0.5X1/0.35=1.43L/min
角接觸滾動軸承(受軸向力)屬于重載荷,油霧潤滑量為:
CLM=1X1/0.175=5.70L/min

計算機器零件所需油霧消耗量的公式基于每分鐘每升空氣的輸送量,一般每小時油/空氣平均比例約為232m㎡的空氣中含油為0.21g,一次平均數每升空氣可輸送油霧約4m㎡,而每小時油霧輸送可由60m㎡調到840m㎡。無加熱器的油霧發生器可講1.1X10-4㎡/s(37.7C)的粘度油從232m㎡霧化至348 m㎡。
下面我們著重具體如何計算每個潤滑點的油霧量。
1、滾動軸承的潤滑油霧量的計算,按軸承的直徑和工作性質就能確定該軸承所需的油霧量,輕型載荷的軸承取工作系數為0.35,重型載荷的軸承取工作系數為0.175。下面三種工作狀態為重型載荷。
(1)承受固定軸向載荷的所有軸承。
(2)承受預緊力的軸承
(3)軸承所支承的軸輸入功率超過29.4kw。
除此之外都成為輕型載荷。
輕型載荷軸承油霧量的計算:
CLM=DR/0.35L/min
公式中 CLM——潤滑所需油霧量,L/min
D——軸承內徑,dm
R——軸承類別編號,此軸承R=1
此軸承輕載荷情況下所需的油霧量:
CLM=0.5X1/0.35=1.43L/min
角接觸滾動軸承(受軸向力)屬于重載荷,油霧潤滑量為:
CLM=1X1/0.175=5.70L/min
