12月9日，大連橡膠塑料機械有限公司研制的年產(chǎn)30-35萬噸大型連續(xù)混煉擠壓造粒機組，在北京通過由中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的研發(fā)與應(yīng)用成果鑒定。

　　鑒定委員會由來自中國通用機械工業(yè)協(xié)會、中國塑料機械工業(yè)協(xié)會、華南理工大學(xué)、北京化工大學(xué)、石化設(shè)計院及用戶等14位*組成。會上，鑒定委員會聽取了項目組技術(shù)總結(jié)報告、查新報告、現(xiàn)場測試報告、用戶使用情況等匯報，查閱了相關(guān)技術(shù)文件，經(jīng)質(zhì)詢、答疑和討論，鑒定委員會一致認(rèn)為：“該成果具有自主知識產(chǎn)權(quán)，打破了國外技術(shù)封鎖和市場壟斷，總體技術(shù)達到國際*，其中雙支撐轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉、水下造粒等技術(shù)居國際*;成果具有顯著的經(jīng)濟和社會效益?！?/p>

　　多年來，中國石化集團公司對大型擠壓造粒機組的國產(chǎn)化攻關(guān)工作給予了極大的關(guān)心和支持，正是中石化集團公司敢為人先、大膽決策，為國家重大裝備國產(chǎn)化制造提供平臺，啟動了大型擠壓造粒機組國產(chǎn)化項目，*終大橡塑不負(fù)中石化集團公司信任，成功研制出國產(chǎn)首臺套20萬噸/年聚丙烯大型擠壓造粒機組，徹底打破了國外壟斷，推動我國大型乙烯裝備制造水平步入國際先進行列。

　　此次通過鑒定的機組是目前國產(chǎn)規(guī)模*大的聚乙烯大型擠壓造粒機組，在研制過程中，攻克了轉(zhuǎn)子抗交變載荷、軸瓦熔體自潤滑、大型復(fù)雜形面轉(zhuǎn)子及機筒加工、表面強化及熱處理等技術(shù)和工藝難題，開發(fā)出在線監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性檢修及一鍵式開車等智能化控制系統(tǒng)，為機組長周期穩(wěn)定運行提供了技術(shù)保障。機組獲發(fā)明專利17項、實用新型專利12項;制訂國家標(biāo)準(zhǔn)2項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項。

　　自2016年10月起，這一型號機組陸續(xù)在中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目聚烯烴裝置和中安聯(lián)合煤化工項目煤制烯烴裝置上投入使用，實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定運行，經(jīng)現(xiàn)場測試，產(chǎn)能、能耗、振動等主要技術(shù)指標(biāo)全面達到設(shè)計要求，能夠有效替代進口產(chǎn)品，解決了大型石化關(guān)鍵裝備“卡脖子”難題，對提高我國大型乙烯裝備研制能力和水平，帶動國內(nèi)相關(guān)行業(yè)發(fā)展，推動我國石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整具有重要意義。