在食品制藥等工業(yè)上，常常會涉及制粒工藝。而用到的設備多是制粒設備。市面上的制粒設備種類多樣，有干法制粒機、濕法制粒機、沸騰制粒機等。了解這些制粒設備工作原理和應用范圍，保障制粒品質。

據(jù)一位技術工人介紹，制粒設備通常由喂料、攪拌、制粒、傳動、減速及潤滑系統(tǒng)等構成，在食品、藥品工業(yè)等得到廣泛應用。再制粒過程中對混合物料含水量、油脂添加量有一定的要求?；旌衔锪虾恳话悴淮笥?5%，而若需要添加糖蜜或油脂，油脂添加量*好不要不超過3%，這樣有利于顆粒成型。

通過制粒設備進行制粒不僅使物料運輸更方便、更經(jīng)濟，減少倉容，節(jié)省運輸費用。與此同時，物料制粒流動性好，減少粘附現(xiàn)象產(chǎn)生，在一定程度上保證產(chǎn)品整體品質。此外，物料經(jīng)過制粒，因采用蒸汽高溫調質再制粒的方法，有利于滅殺原料中的細菌、微生物，延長產(chǎn)品保質期，保證食品食用安全。

由于市面上制粒設備種類多樣，用戶需要了解這些設備的工作原理和應用范圍，保證設備正常工作，才能達到更好地制粒效果。

首先，干法制粒機是將粉狀原料和輔料投到干粉混合機中混合均勻，再轉入干法制粒機中經(jīng)壓輪壓合成片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。

干法制粒機特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等物料的造粒，其顆粒可用于增密改善流動性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。如果食品加工企業(yè)生產(chǎn)方便食品、乳制品、保健食品用顆粒、調味品及香辣調味品用顆粒、點心制用顆粒等產(chǎn)品，可以選用干法制粒機，保證制粒品質。

對于濕法制粒機，該機能夠通過篩網(wǎng)，將潮濕的粉末原料研成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓成塊狀而成為現(xiàn)成的顆粒之用。但是，該設備不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。值得一提的是，同干法制粒機相比，濕法制粒機需要添加粘合劑(水、淀粉等)，還需要進行烘干處理。常常用于沖劑類顆粒，比如飲料沖劑、跳跳糖顆粒、中藥沖劑等等。

而沸騰制粒機主要是由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。該機是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備，即一步制粒機。由于該設備密封性制粒，防止與外界接觸而引起污染，比較適合奶粉、咖啡、可可、顆粒果汁等。

綜上，用戶在選用制粒設備進行制粒加工時，需要根據(jù)食品加工工藝需要以及產(chǎn)品本身的特性使用合適的制粒設備。例如干法制粒機更傾向于對遇濕易分解、易吸潮、熱度敏感等物料的造粒;濕法制粒機比較適合于對潮濕的粉末原料進行制粒。

而沸騰制粒機較適合對品質要求非常高的產(chǎn)品。為此，用戶要了解制粒設備的作原理和應用范圍，使設備更好地發(fā)揮其作用，保證制粒品質。