5月6日上午，茂名石化熱電分部動(dòng)力一車間負(fù)責(zé)人盧曉斌坐在電腦前，手上的鼠標(biāo)來回地劃動(dòng)著，他緊緊地盯著屏幕上的曲線，認(rèn)真地對比一組組數(shù)據(jù)。

“數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上顯示，現(xiàn)在的中壓氮?dú)饬髁渴?800 標(biāo)立每小時(shí)，比前幾天減少了1500標(biāo)立每小時(shí)。我們的試驗(yàn)成功了，中壓氮?dú)獬晒?shí)現(xiàn)降壓。”盧曉斌堅(jiān)毅的面上露出開心的笑容。

煉油區(qū)內(nèi)合資的新空分裝置計(jì)劃5月份開始為期30天的檢修，按公司以往的做法，新空分裝置檢修期間，需要外購液氮進(jìn)行氣化以填補(bǔ)煉油區(qū)氮?dú)馐褂玫娜笨冢@樣就會(huì)造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。

今年來，茂名石化上下員工圍繞節(jié)能降本做實(shí)做細(xì)文章，熱電分部動(dòng)力一車間員工主動(dòng)作為，積極想辦法解決新空分裝置檢修期間氮?dú)獠蛔愕膯栴}。

熱電分部在公司職能部門的支持下，積極推進(jìn)中壓氮?dú)鈨?yōu)化運(yùn)行、降壓試驗(yàn)工作。他們綜合評估系統(tǒng)使用氮?dú)獾那闆r，以及新空分裝置檢修期間氮?dú)獾娜笨诹浚M(jìn)行氮?dú)鈨?yōu)化、降壓的可能性分析研究，制定具體的實(shí)施方案。

4月19日，試驗(yàn)開始實(shí)施，動(dòng)力一車間操作人員在車間主管領(lǐng)導(dǎo)和工藝員的指揮下，緩慢地將煉油區(qū)氮?dú)夤芫W(wǎng)運(yùn)行的壓力從1.9兆帕降低到1.8兆帕運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)的運(yùn)行情況，觀察中壓氮?dú)獾牧髁浚c生產(chǎn)調(diào)度實(shí)時(shí)溝通，了解生產(chǎn)裝置的實(shí)時(shí)反饋，確保裝置的正常平穩(wěn)生產(chǎn)不受影響。

第一天降壓試驗(yàn)的情況比較理想，降壓后管網(wǎng)運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)裝置運(yùn)行正常，用氮沒有受到影響。

接下來，他們繼續(xù)實(shí)施中壓氮?dú)獾膬?yōu)化、降壓，壓力從1.9兆帕降到1.8兆帕、再降到1.7兆帕，每次降低，都平穩(wěn)運(yùn)行三五天后再降。4月25日，壓力降到1.6兆帕，氮?dú)獾牧髁拷档搅?000標(biāo)立每小時(shí)以下。系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行了一個(gè)多星期，從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中顯示的數(shù)據(jù)來看，降壓后氮?dú)饬髁糠€(wěn)定在8800標(biāo)立每小時(shí)，既能確保氮?dú)夤芫W(wǎng)的穩(wěn)定，又能滿足煉油區(qū)生產(chǎn)裝置用氮?dú)獾男枰祲涸囼?yàn)成功了。

煉油區(qū)中壓氮?dú)饨祲哼\(yùn)行后，減少現(xiàn)有中壓氮?dú)庀募s1500標(biāo)立每小時(shí)，每月可以節(jié)約中壓氮?dú)獬杀?2.9萬元。