面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng), 如何才能確保企業(yè)效益不滑坡?吉林石化公司電石廠的做法是以氯磺化裝置未來(lái)發(fā)展為長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，抓生產(chǎn)平穩(wěn)率，多產(chǎn)特色產(chǎn)品，實(shí)施技改技措，三管下為企業(yè)降本增效。今年1~8 月, 該廠氯磺化裝置產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)商品銷(xiāo)售877噸，其中具有自身特色的市場(chǎng)緊俏產(chǎn)品3種，實(shí)現(xiàn)邊際利潤(rùn)959萬(wàn)元，同比增加13.86%。

三級(jí)聯(lián)動(dòng)，共抓工藝平穩(wěn)率。該廠對(duì)各裝置工藝紀(jì)律執(zhí)行情況實(shí)行三級(jí)管理，即班組自查、車(chē)間檢查、工廠督察。各裝置值班長(zhǎng)對(duì)所轄工序、崗位當(dāng)班的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行逐一檢查;車(chē)間管理人員每天利用不少于兩小時(shí)的監(jiān)盤(pán)指導(dǎo)時(shí)間，對(duì)工藝情況進(jìn)行跟蹤考核;工廠技術(shù)科每周對(duì)工藝控制情況進(jìn)行隨機(jī)抽查。在班組、車(chē)間、工廠三級(jí)聯(lián)動(dòng)管理模式下，裝置工藝條件檢查率達(dá)100%，自年初以來(lái)裝置的工藝平穩(wěn)率達(dá)到99.9%以上。

創(chuàng)新產(chǎn)品，提升市場(chǎng)占有率。今年以來(lái)，該廠密切觀察氯磺化聚乙烯橡膠市場(chǎng)需求變化，關(guān)注價(jià)格走向，在滿(mǎn)足本廠后續(xù)生產(chǎn)原料供應(yīng)的同時(shí)，充分利用裝置資源，主動(dòng)在氯磺化聚乙烯產(chǎn)品CSM3304和CSM3305牌號(hào)之間進(jìn)行靈活切換，組織生產(chǎn)市場(chǎng)上緊缺的型號(hào)產(chǎn)品，確保裝置創(chuàng)效能力最大化。

近日，他們還完成了新牌號(hào)氯磺化聚乙烯(CSM)2300產(chǎn)品的工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)采用不停車(chē)直接轉(zhuǎn)換牌號(hào)方式生產(chǎn)，共生產(chǎn)出9.675噸CSM產(chǎn)品。

技改技措，為企業(yè)降本增效。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保指標(biāo)要求的逐漸提高，年初該廠成立了氯磺化技改攻關(guān)小組。他們利用活性炭吸附原理，將溶劑含量較高的凝聚釜尾氣、擠壓機(jī)尾氣以及熱水罐尾氣合并，由風(fēng)機(jī)送入活性炭吸附罐進(jìn)行尾氣吸附回收，再利用蒸汽加熱，將活性炭上的溶劑脫附。此舉使四氯化碳溶劑回收率達(dá)到98.4%，超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)。

他們率先在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)，并取得成功。據(jù)測(cè)算，采用該技術(shù)每噸產(chǎn)品四氯化碳溶劑消耗可減少45千克，年增產(chǎn)氯磺化聚乙烯創(chuàng)效產(chǎn)品500噸，預(yù)計(jì)增加效益300萬(wàn)元。

此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用后，一方面可在一定程度上解決長(zhǎng)期困擾氯磺化裝置發(fā)展的溶劑配額不足問(wèn)題，為增產(chǎn)增效創(chuàng)造條件;另一方面，還可解決VOC排放治理難題。