關于球磨機齒輪的潤滑，因為球磨機的傳動齒是開放式齒輪，即使有罩殼，但防護效果不大，特別是塵土、水。傳統的潤滑方式是使用循環潤滑系統或者干油潤滑系統，循環潤滑系統由于油的過濾、冷卻、循環及施油方式的因素，很少用，干油潤滑系統雖然能比較長時間保護運行齒輪，但是在粉塵多的工作場所會影響其潤滑效果。
微量潤滑技術，因為采用極少量的潤滑油，能給開式齒輪在內的各種潤滑對象提供有效潤滑，微量潤滑的優勢在于：
1、潤滑油消耗極少，一般軸承僅需要10-20cc/hr，開式齒輪或其它摩擦面積較大的潤滑對象等可根據摩擦面積計算其所需要油量，結果精確計算后，消耗的潤滑油也是非常少量的;
2、借助壓縮空氣作為動力，帶動潤滑油，保證潤滑油在摩擦面均勻分布，同時還對摩擦面起吹掃、清潔和防止灰塵附著的作用;
3、幾乎屬于全損耗型潤滑系統，送出的潤滑油絕大部分參與潤滑，損失微小。
采用微量潤滑技術給齒輪提供潤滑的非常關鍵一步是安裝適合的噴嘴。噴嘴的安裝方式必須保證整個工作齒面都覆蓋有潤滑油，是改善潤滑效果的前提。根據噴嘴位置不同，潤滑油噴嘴通常有齒面嚙合后型、齒面嚙合前型和小齒輪潤滑型等安裝方式，前兩種噴嘴正對大齒輪工作面，后一種噴嘴正對小齒輪工作面。
另外，合理設置潤滑周期和潤滑油量是減少潤滑油消耗量，改善齒輪潤滑的關鍵因素。控制潤滑劑量的方式有三種：1、控制噴油時間；2、控制噴油周期；3、控制噴油量。北京培峰潛心研究的的威普圖爾微量潤滑系統，可以控制噴油時間、噴油周期和噴油量，可以按照需求實施調節。噴油原則是多次少量，即在較短的間隔時間和較少的油量，具體時間根據現場設備調整。
微量潤滑技術，因為采用極少量的潤滑油，能給開式齒輪在內的各種潤滑對象提供有效潤滑，微量潤滑的優勢在于：
1、潤滑油消耗極少，一般軸承僅需要10-20cc/hr，開式齒輪或其它摩擦面積較大的潤滑對象等可根據摩擦面積計算其所需要油量，結果精確計算后，消耗的潤滑油也是非常少量的;
2、借助壓縮空氣作為動力，帶動潤滑油，保證潤滑油在摩擦面均勻分布，同時還對摩擦面起吹掃、清潔和防止灰塵附著的作用;
3、幾乎屬于全損耗型潤滑系統，送出的潤滑油絕大部分參與潤滑，損失微小。
采用微量潤滑技術給齒輪提供潤滑的非常關鍵一步是安裝適合的噴嘴。噴嘴的安裝方式必須保證整個工作齒面都覆蓋有潤滑油，是改善潤滑效果的前提。根據噴嘴位置不同，潤滑油噴嘴通常有齒面嚙合后型、齒面嚙合前型和小齒輪潤滑型等安裝方式，前兩種噴嘴正對大齒輪工作面，后一種噴嘴正對小齒輪工作面。
另外，合理設置潤滑周期和潤滑油量是減少潤滑油消耗量，改善齒輪潤滑的關鍵因素。控制潤滑劑量的方式有三種：1、控制噴油時間；2、控制噴油周期；3、控制噴油量。北京培峰潛心研究的的威普圖爾微量潤滑系統，可以控制噴油時間、噴油周期和噴油量，可以按照需求實施調節。噴油原則是多次少量，即在較短的間隔時間和較少的油量，具體時間根據現場設備調整。
180-0586-8797