溴礦石制砂機，高嶺土制砂機，WZP22制砂機

VSI新型制砂機也叫VSI沖擊式制砂機，采用先進的稀油潤滑、自動保養裝置可以有效控制機器軸承溫度實現高溫自動降溫。該設備采用稀油傳動具有傳輸效率高，冷卻效果好等油脂傳動所不可比擬的優點，在相同產能情況下，可降低耗電量10~40%。雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機;油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態。從而徹底解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。VSI制砂機設備潤滑系統具有溫度自動檢測功能，當主機工作時油溫高于70度，并且連續持續10分鐘，PLC給主機停機信號(白色指示滅，中間繼電器KA斷開)，來保護主機。停機時先停主機，等主機葉輪停穩后才能關閉潤滑系統。如此智能先進的制砂機設備，只有VSI系列新型制砂機才能做到，河南紅星是專業生產制造VSI制砂機械設備廠家，擁有行業領先的生產技術和制造工藝。

Barmac制砂機在礦石破碎中的應用，那么其在實際的破碎過程中都有哪些特性及應用，紅星為您總結如下：

1、制砂機內的給料布料盤負責將礦石均勻的混合，并促使料流能夠分布的更加的勻稱。

2、溢流設備處的閘板門則是為了對轉子的加料過程進行監控，同時便于電機的滿負荷運轉，而溢流操控設備則可以對轉子的給料進行操控。

3、給料筒是為了維持料流進到轉子中心處，并提升轉子穩定性。

4、制砂機中的破碎腔是為了促使瀑布式的出料流，能夠和在轉子作用下流出的料流在破碎腔處發生碰撞，并達到最佳破碎狀態。

5、轉子則是Barmac制砂機的心臟，其在破碎礦石過程中，最容易受到破損的設備主要有導料板的耐磨板、轉子拋料頭以及粉料盤設備，之所以會這樣，正是因為，其能夠將因給料進入的料流在轉子粉料盤作用下，以每秒58-60米的速度將礦石拋到破碎腔和溢流狀態下的礦石同時在破碎腔內完成制砂操作。

制砂機的安裝，不允許直接安裝在齊地面的混凝土基礎上．而是要安裝在膠帶輸送機的上方(以便膠帶輸送機能承接和輸送走破碎后的石灰石)。因此，有兩種方案可供選擇：其一是在膠帶輸送機兩側澆注具有足夠高度的混凝土基墩；其二是以焊接鋼架支承制砂機。前者因施工場地局限，不便實施，即使能實施，也要引起較長時間的停產，更重要的是將對后制砂機和膠帶輸送機的維修帶來不便。因此，選擇了后一方案。

鋼架主要由槽鋼焊成，為安裝方便先制作成分開的上下兩部份，一為腿柱，一為支承體。腿柱下部澆埋在混凝土中，而不采用地腳螺栓連接(以避免因制砂機安裝位置高、重心高、地腳螺栓所受力矩大而斷裂的可能)，同時，澆埋的腿柱間都槽鋼聯接成整體，也與混凝土形成一體，其剛性和穩定性都更好。鋼架的支承體部．可很方便地借讓腿柱位置的誤差，也便于制砂機安裝時能準確、迅速地找平找正。實施過程中證明了這一方案的優越性。

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