微量潤滑技術實際上是相對于傳統的多油潤滑提出來的，傳統機械加工中的刀具潤滑，需要循環使用大量的切削液來解決潤滑與冷卻的問題，而微量潤滑技術只需要消耗極微量的潤滑油，每小時約5～50ml，所以，傳統的切削液潤滑方式實際上是一種資源的極大浪費，微量潤滑技術最大的優點，就是節約資源，可以極大的降低企業生產運營成本，并且可以改善車間環境。
行業發展機遇：節能減排政策引導，十二五規劃明確提出，低溫與微量潤滑切削技術做為15項標志性基礎制造工藝之一。潤滑技術關涉國家利益，先進制造、綠色制造更離不開先進的潤滑技術，由此形成的“潤滑經濟”對于節能降耗、減排增效、促進經濟發展方式的轉變意義重大。有專家甚至預測：如果全面推廣應用先進潤滑技術，每年GDP可再增加5萬億元。
節能減排已成潮流，企業內在需求日漸強烈，這對微量潤滑行業來說生正逢時。此外，目前國內金屬切削加工機床保有量在1180萬臺，每年還在以幾十萬臺的速度增加，絕大部分需要微量潤滑技術，然而成熟的微量潤滑技術行業推廣只有5%到10%，海量的市場需求，是行業發展的源動力。
行業發展機遇：節能減排政策引導，十二五規劃明確提出，低溫與微量潤滑切削技術做為15項標志性基礎制造工藝之一。潤滑技術關涉國家利益，先進制造、綠色制造更離不開先進的潤滑技術，由此形成的“潤滑經濟”對于節能降耗、減排增效、促進經濟發展方式的轉變意義重大。有專家甚至預測：如果全面推廣應用先進潤滑技術，每年GDP可再增加5萬億元。
節能減排已成潮流，企業內在需求日漸強烈，這對微量潤滑行業來說生正逢時。此外，目前國內金屬切削加工機床保有量在1180萬臺，每年還在以幾十萬臺的速度增加，絕大部分需要微量潤滑技術，然而成熟的微量潤滑技術行業推廣只有5%到10%，海量的市場需求，是行業發展的源動力。
180-0586-8797