在深孔加工中加工難題主要有:斷屑、排屑難,導(dǎo)熱差、冷卻潤(rùn)滑不易等。這幾個(gè)難題中,只要選擇合理的潤(rùn)滑冷卻方式,可以有效的解決,解決深孔加工過(guò)程的中潤(rùn)滑和冷卻是主要攻克的目標(biāo)。曲軸深孔微量潤(rùn)滑的引入,實(shí)現(xiàn)了深孔加工過(guò)程高效、節(jié)能、可靠的優(yōu)點(diǎn),是其潤(rùn)滑和冷卻的優(yōu)選方案,為提高加工質(zhì)量和加工效率打下良好基礎(chǔ)。
微量潤(rùn)滑技術(shù)是以壓縮空氣作為動(dòng)力,輸送經(jīng)過(guò)霧化后的微量潤(rùn)滑油,噴射到加工區(qū), 曲軸深孔微量潤(rùn)滑有效的解決了 “刀具與工件”和“刀具與切屑”之間的摩擦,有效的抑制了溫升,從而降低刀具磨損,延長(zhǎng)了刀具壽命,也防止了因粘刀而出現(xiàn)的故障,提高了工件加工質(zhì)量及加工效率。
深孔微量潤(rùn)滑所使用的潤(rùn)滑液用量非常少, 一般為0.03~0.2L/h,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,不需要后期的處理,可以直接回收,節(jié)約成本。
