微量潤滑加工是以改善機加工車間工作環境為目的建立起來的，與傳統的使用切削的加工方式相比，在刀具壽命上還存在著一定的差距，因此，微量潤滑在銑削和車削作業中還未能體現出明顯的優勢，但在麻花鉆深孔加工等方面，微量潤滑加工卻有著非常不錯的加工效果，而且更加環保經濟，因此其使用范圍將會不斷的擴大。
微量潤滑技術作為一種節省成本和保護環境的加工方法正逐漸被采納和研究，微量潤滑切削技術的實現原理是將空氣和微量的環保型切削液混合霧化后生成微米級的懸浮顆粒經輸送管道，噴射到切削區，在刀具和工件形成一層潤滑油薄膜，降低摩擦，同時壓縮空氣具有一定的降溫效果，可以抑制溫升，提高切削性能。
微量潤滑技術作為一種綜合考慮環境和資源效率的現代制造模式，所使用的切削液除了應用具備傳統切削液的冷卻、潤滑、清洗、防銹等功能外，還應具備無毒、不傷害操作者、不污染環境及不容易腐敗變質等性能、具體體現在生物降解、氧化安定性、儲存穩定性、切削潤滑性、經濟性等方面。
微量潤滑技術作為一種節省成本和保護環境的加工方法正逐漸被采納和研究，微量潤滑切削技術的實現原理是將空氣和微量的環保型切削液混合霧化后生成微米級的懸浮顆粒經輸送管道，噴射到切削區，在刀具和工件形成一層潤滑油薄膜，降低摩擦，同時壓縮空氣具有一定的降溫效果，可以抑制溫升，提高切削性能。
微量潤滑技術作為一種綜合考慮環境和資源效率的現代制造模式，所使用的切削液除了應用具備傳統切削液的冷卻、潤滑、清洗、防銹等功能外，還應具備無毒、不傷害操作者、不污染環境及不容易腐敗變質等性能、具體體現在生物降解、氧化安定性、儲存穩定性、切削潤滑性、經濟性等方面。
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