槍鉆是一種深孔加工的刀具，主要用于加工玻璃纖維、特氟龍，模具鋼材等，主要是塑料或者高強(qiáng)度合金的深孔加工，其加工范圍較高廣泛，別槍鉆加工可以保證孔的尺寸精度、直線度和位置精度。在加工中，要讓槍鉆達(dá)到理想的效果，除了操作者技術(shù)水平外，熟練掌握槍鉆的系統(tǒng)性能及使用合理的潤滑技術(shù)也非常主要。
使用合理的潤滑冷卻技術(shù)，在槍鉆加工中是非常重要的，傳統(tǒng)的槍鉆潤滑冷卻，使用的是大量切削液的循環(huán)來達(dá)到潤滑冷卻的作用。這種方式使用切削液量太大，非常耗費(fèi)能源，也會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，另外一個(gè)嚴(yán)重的問題切削液會污染工作環(huán)境，危害人體健康，后面的廢屑廢液處理也比較困難，消耗大量的處理成本，鑒于傳統(tǒng)潤滑的諸多不足，我們改進(jìn)了潤滑系統(tǒng)---槍鉆微量潤滑系統(tǒng)，這種潤滑方式用在槍鉆加工中，除了能夠解決以上問題外，極大的延長了槍鉆的使用壽命，以及保證槍鉆加工的尺寸精度、直線度和位置精度等。
槍鉆微量潤滑是以壓縮空氣為動力，在使用壓縮空氣推動微量的切削液，混合并霧化后，通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削加工區(qū)，高速噴射到刀刃一屑接觸點(diǎn)，這樣能充分發(fā)揮切削液的潤滑及冷卻的作用，同時(shí)，高速壓縮空氣推動鐵屑向外排出，完成生產(chǎn)過程，在加工過程中，冷卻液的利用率大，幾乎可完全被吸附在導(dǎo)向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區(qū)內(nèi)，能充分發(fā)揮冷卻液的冷卻效率，這樣大量節(jié)約冷卻液，也防止對環(huán)境的污染，及對人體造成的危害，另外也大大降低能源成本，以及維護(hù)設(shè)備的成本以及處理廢屑廢液的成本。
槍鉆微量潤滑，是一種對生產(chǎn)加工非常有效的潤滑方式，具有“節(jié)能環(huán)保”，“綠色無污染的”先進(jìn)的潤滑技術(shù)。
使用合理的潤滑冷卻技術(shù)，在槍鉆加工中是非常重要的，傳統(tǒng)的槍鉆潤滑冷卻，使用的是大量切削液的循環(huán)來達(dá)到潤滑冷卻的作用。這種方式使用切削液量太大，非常耗費(fèi)能源，也會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，另外一個(gè)嚴(yán)重的問題切削液會污染工作環(huán)境，危害人體健康，后面的廢屑廢液處理也比較困難，消耗大量的處理成本，鑒于傳統(tǒng)潤滑的諸多不足，我們改進(jìn)了潤滑系統(tǒng)---槍鉆微量潤滑系統(tǒng)，這種潤滑方式用在槍鉆加工中，除了能夠解決以上問題外，極大的延長了槍鉆的使用壽命，以及保證槍鉆加工的尺寸精度、直線度和位置精度等。
槍鉆微量潤滑是以壓縮空氣為動力，在使用壓縮空氣推動微量的切削液，混合并霧化后，通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削加工區(qū)，高速噴射到刀刃一屑接觸點(diǎn)，這樣能充分發(fā)揮切削液的潤滑及冷卻的作用，同時(shí)，高速壓縮空氣推動鐵屑向外排出，完成生產(chǎn)過程，在加工過程中，冷卻液的利用率大，幾乎可完全被吸附在導(dǎo)向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區(qū)內(nèi)，能充分發(fā)揮冷卻液的冷卻效率，這樣大量節(jié)約冷卻液，也防止對環(huán)境的污染，及對人體造成的危害，另外也大大降低能源成本，以及維護(hù)設(shè)備的成本以及處理廢屑廢液的成本。
槍鉆微量潤滑，是一種對生產(chǎn)加工非常有效的潤滑方式，具有“節(jié)能環(huán)保”，“綠色無污染的”先進(jìn)的潤滑技術(shù)。
180-0586-8797