塔里木油田塔西南化肥廠針對石化行業(yè)機(jī)泵群潤滑技術(shù)的現(xiàn)狀，將原有的稀油潤滑方式改為油霧潤滑系統(tǒng)。經(jīng)過一段時間的實際應(yīng)用，取得了很好的效果。
2011年5月該廠對水處理裝置機(jī)泵群進(jìn)行了油霧潤滑技術(shù)改造，為20臺機(jī)泵安裝了1套油霧潤滑系統(tǒng)，主要技術(shù)有：供氣壓力0.1~0.5MPa，油霧壓力2~6kPa，油溫30~70℃，氣溫30~70℃，液位70~230mm。
油霧潤滑系統(tǒng)主機(jī)調(diào)試正常后，開始對所有機(jī)泵進(jìn)行逐臺測試（試車前，首先對所有機(jī)泵進(jìn)行12h與潤滑，保證油霧顆粒正在軸承箱內(nèi)部充分彌散，形成良好的油膜，然后啟備用泵進(jìn)行油霧潤滑試運行）。通過運行測試，機(jī)泵個運行指標(biāo)良好。
下面我們具體列一下具體的效果評價：
1、降低了機(jī)泵軸承溫度，以脫鹽水外供泵為例，通過現(xiàn)場測試，運行測試后，返現(xiàn)軸承平均降溫達(dá)5~10℃，降溫效果非常明顯。
2、降低了機(jī)泵維修率。
3、降低了潤滑油消耗：改造前由于機(jī)泵檢、維修次數(shù)較多，加上軸封泄漏等造成的潤滑失效等故障，需要定期換油、補(bǔ)油，而改造后，設(shè)備故障率降低，自然潤滑油消耗也少了。
從油霧潤滑系統(tǒng)投入近1年的運行情況看，機(jī)泵潤滑狀況得到了明顯改善，機(jī)泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行時軸承溫度下降了5~10℃，達(dá)到了節(jié)電、減少維修費用的目的，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
2011年5月該廠對水處理裝置機(jī)泵群進(jìn)行了油霧潤滑技術(shù)改造，為20臺機(jī)泵安裝了1套油霧潤滑系統(tǒng)，主要技術(shù)有：供氣壓力0.1~0.5MPa，油霧壓力2~6kPa，油溫30~70℃，氣溫30~70℃，液位70~230mm。
油霧潤滑系統(tǒng)主機(jī)調(diào)試正常后，開始對所有機(jī)泵進(jìn)行逐臺測試（試車前，首先對所有機(jī)泵進(jìn)行12h與潤滑，保證油霧顆粒正在軸承箱內(nèi)部充分彌散，形成良好的油膜，然后啟備用泵進(jìn)行油霧潤滑試運行）。通過運行測試，機(jī)泵個運行指標(biāo)良好。
下面我們具體列一下具體的效果評價：
1、降低了機(jī)泵軸承溫度，以脫鹽水外供泵為例，通過現(xiàn)場測試，運行測試后，返現(xiàn)軸承平均降溫達(dá)5~10℃，降溫效果非常明顯。
2、降低了機(jī)泵維修率。
3、降低了潤滑油消耗：改造前由于機(jī)泵檢、維修次數(shù)較多，加上軸封泄漏等造成的潤滑失效等故障，需要定期換油、補(bǔ)油，而改造后，設(shè)備故障率降低，自然潤滑油消耗也少了。
從油霧潤滑系統(tǒng)投入近1年的運行情況看，機(jī)泵潤滑狀況得到了明顯改善，機(jī)泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行時軸承溫度下降了5~10℃，達(dá)到了節(jié)電、減少維修費用的目的，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
180-0586-8797