普通級3pe防腐鋼管3pe防腐鋼管是3PE防腐鋼管的一種,此種鋼管的母管為螺旋鋼管,其他防腐結構與3PE防腐鋼管相同。

普通級3pe防腐鋼管3pe防腐鋼管防腐結構：一層環氧粉末（FBE>100um ），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

普通級3pe防腐鋼管3pe防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420。

普通級3pe防腐鋼管3pe防腐鋼管生產流程是如下：裸管經過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟，經過除銹檢查之后再進行一次加熱，到了一定的溫度進行噴涂作業，先進行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂， 后是聚乙烯的噴涂。

對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。

地埋3PE防腐鋼管主要是按照埋設方式說的，以下是3PE防腐鋼管埋地時候的規范。

埋地管道在涂裝之前進行表面噴砂處理。經處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達到規范要求。

1.1、空氣相對濕度應低于70％，基體金屬表面溫度不低于-3℃。 1.2、在不利的氣候下，應采取有效措施，如采暖、遮蓋等措施，以滿足對工作環境的要求。

1.3、埋地管道防腐前表面必須達到表面無棱角、無焊瘤、光滑、無毛刺。 1.4、金屬表面處理為噴砂除銹達到Sa2.5級，標準為：完全除凈金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物、可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5%。 2、管道防腐

2.1、底漆和纏玻璃布前的面漆

2.1.1、防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂和滾涂方式。 2.1.2、鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。

2.1.3、對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平。

2.1.4、環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。

2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在 小和大涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

2.1.6、如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

2.1.7、管道噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。

2.1.8、環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。

2.1.9、油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

2.1.10、涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。 2.2、纏繞玻璃布

2.2.1、施工采用干燥、無臘、無捻、平紋、中堿的經緯度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纖布。

2.2.2、玻璃布的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。

2.2.3、纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15～25mm ，接頭處搭頭100～150mm 。

員進行教育與培訓；必要或業主有要求時，尚需請專業人員對我公司員工進行特別培訓。培訓的主要內容是： 2.1、安全制度與措施 2.1.1、安全施工操作規程 2.2、工藝操作規程

2.2.1、防腐蝕施工工藝操作規程 2.3、質量標準與控制措施

2.3.1、國jia或行業有關防腐的質量檢驗評定標準 2.3.2、設計資料規定的質量標準 2.4、施工現場文明施工管理2.4.1、業主的施工現場管理規定 2.4.2、本公司的現場管理規定 3、機械準備

污水處理3PE防腐鋼管主要適用于作為輸送污水管道使用，其外壁主要采用3PE防腐、內壁目前主要采用水泥砂漿防腐。

涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。

建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。

理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。

工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。