一、使用不銹鋼酸洗的必要性：

不銹鋼因其優(yōu)良性能早已適用于各個(gè)領(lǐng)域，但不銹鋼設(shè)備與其他部件組裝、焊接、施工標(biāo)記等過程中帶來鐵銹、油污、油漆、焊渣、飛濺物與非金屬污染物等。這些物質(zhì)破壞了不銹鋼表面的氧化膜，降低了不銹鋼表面的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能。而進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼耐蝕潛力大大提升

二 、不銹鋼酸洗鈍化原理

不銹鋼鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用時(shí)在金屬表面生成的一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能牢固地附在金屬表面上的鈍化膜。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用。酸洗的目的是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了，從而保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜

三、工藝流程

除油→過水→酸洗→過水→鈍化處理→過水→烘干

四 、不銹鋼酸洗液強(qiáng)大優(yōu)勢：

1.酸洗與除油功能二合一，除污、除銹、除焊斑、并不會(huì)對材料基體造成腐蝕。

2.處理后的產(chǎn)品顏色統(tǒng)一，外觀一致。統(tǒng)一“銀白色”

3.使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、效率高、是替代機(jī)械打磨或除銹的方法。

4.操作簡單、只需常溫浸泡即可。

5.安全環(huán)保、操作環(huán)境友好。

6.不影響材料導(dǎo)電性能、不改變材質(zhì)成份、不影響噴涂等結(jié)合性。

五、不銹鋼酸洗鈍化液的作用

1.清洗不銹鋼表面，統(tǒng)一“銀白色”。

2.適用于經(jīng)過焊接處理，需要清除焊斑并統(tǒng)一顏色的產(chǎn)品。

3.適用于經(jīng)過熱處理、需要清除氧化皮及統(tǒng)一顏色的產(chǎn)品。

4.適用于壓鑄不銹鋼，清除表面雜物，并統(tǒng)一顏色的產(chǎn)品。

5.適用于有需要亞光、以及修飾產(chǎn)品輕微傷痕的產(chǎn)品。

6.適用于已生銹或氧化后需要恢復(fù)不銹鋼本色并起到保護(hù)作用的產(chǎn)品。

六、不銹鋼酸洗鈍化液適應(yīng)材料適用于所有200和300系列不銹鋼