秸稈顆粒機壓棍打滑不出料是好多新購買顆粒機操作不熟練的用戶的常見情況，今天宇冠機械工程師為你分析一下秸稈顆粒機壓輥打滑的主要原因：
(1)壓棍和主軸按裝的同心度不好。
A、壓棍軸承安裝不合理造成壓棍皮偏心偏向一邊;
B、斜邊錐形裝配的環(huán)模,按裝時沒調(diào)整好平衡度和同心度.
(2)環(huán)模喇叭口磨平，造成模具不吃料.
查找原因:A、顆粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況;
B、環(huán)模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜;
C、壓輥間隙應(yīng)調(diào)整到:壓棍又二分之一的工作面是與模具工作的,還應(yīng)確保調(diào)隙輪和鎖緊螺絲,在良好的工作狀態(tài)
D、壓輥打滑時不得讓顆粒機長時間自行空轉(zhuǎn),等待它自行排料;
E、使用的環(huán)模孔徑壓縮比偏高:造成模具排料阻力大也是壓棍打滑的原因之一
F、秸稈顆粒機在沒有物料喂入的情況下,不可讓顆粒機做不必要地空轉(zhuǎn).
(3)壓輥軸承咬死,更換壓輥軸承;
(4)壓輥殼不圓,更換或修復(fù)輥殼;查找原因:
A、輥殼質(zhì)量不合格;
B、壓輥打滑時沒有及時停機,壓棍長時間空轉(zhuǎn)摩擦造成.
(5)壓輥主軸彎曲或松動,更換或擰緊主軸;更換環(huán)模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況;
(6)壓輥工作面與環(huán)模工作面相對錯位(串邊):更換壓輥;查找原因:
A、壓輥安裝不當(dāng);
B、壓輥偏心軸變形;
C、秸稈顆粒機主軸軸承或襯套磨損;
D、錐形加強法蘭磨損,導(dǎo)致環(huán)模裝進去過多.
(7)顆粒機主軸間隙太大,檢修顆粒機收緊間隙;
(8))環(huán)模出孔率偏低(低于98%),用手槍鉆打通模孔,或放在油中煮，研磨后在投料。
(9原料水份偏高,
造成秸稈顆粒機壓棍打滑不出料的原因基本就這些情況造成的