產品概述：
   鋁蜂窩板制造技術源自航空工業。該產品選用公司統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材與鋁質蜂巢芯，結合多種生產工藝精制而成。作為幕墻系統，它不僅經久耐用、面板超大、而且具有極好的平整度。鋁蜂窩板可折可彎，加工性能好，表面處理有多種選擇。

產品特點：
1、鋁蜂窩板具有質量輕、剛性好、強度高等特點，3.0mm厚鋁板平均每平方米8kg；
2、鋁蜂窩板耐候性和耐腐蝕性好。表面采用氟碳噴涂可使鋁蜂窩板表面15年不變色；
3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧形和球面等各種復狀；
4、鋁蜂窩板涂層均勻，色彩多樣。先進靜電噴涂技術使得油漆和鋁板間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大；
5、氟碳鋁蜂窩板不易沾污，便于保養清潔。碳氟涂料的非粘著性使表面很難附著污染物，更具良好的自潔性；
6、鋁蜂窩板可回收再利用，安全環保。

我們的優勢：
質量穩定：實行全過程質量監控，細致入微，全方位監測！
價格合理：高效內部成本控制，減少了開支，讓利于客戶！
交貨便捷：高效流水線生產，充足的備貨，縮短了交貨期！

產品實拍圖：

產品結構圖：

產品規格：

鋁材合金牌號：3003、5005、5052

常規厚度：10mm、12mm、15 mm、20mm、25mm； 任意厚度均可定做。

最大尺寸：2900mmx12500mm；

顏色：素色，金屬色，石紋、木紋等。所有顏色均可定做。

沖孔常規孔徑（mm）：Φ1.8-Φ2.3、Φ2.5-Φ5.0、Φ6.0-Φ10、Φ12-Φ20、Φ25-Φ60等；

表面處理：噴涂、輥涂、陽極氧化；

鋁蜂窩板主要應用范圍：
建筑物外墻、梁柱、陽臺，候機室。候車室，會議廳、歌劇院，體育場館，接待大堂等等。

鋁蜂窩板生產工藝：
鋁蜂窩板的制造大體有3種工藝：1、利用室溫固化的聚氨酯或環氧膠，采用手糊或噴膠的方式復合；2、利用環氧膠膜，采用熱壓方式復合；3、利用熱塑性膠膜，采用平面連續熱復合。下面將一一介紹這三種工藝。

1、鋁蜂窩板室溫固化工藝
   室溫固化工藝通常采用雙組分聚氨酯膠或雙組分環氧結構膠，混合后的膠粘劑在高于10℃的溫度下即可固化，加熱可加快固化速度。首先    把鋁面板制成盒狀、弧形等形狀，再噴膠或涂膠，接著把蜂窩芯及鋁面板按次序層疊，施加一定的壓力，在室溫下經過1星期固化，或在    熱壓機上加熱至不 高于100℃，經數小時即可固化。
2、鋁蜂窩板環氧膠膜工藝
   環氧膠膜是環氧改性樹脂與尼龍網或無紡布復合成的膠膜，最早用于制造飛機的蜂窩板。經過調整配方和采用不同型號的環氧樹脂生產的    鋁蜂窩板現已用于民用。
   首先把鋁面板（或事先加工好的鋁盒）、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，接著送入熱壓機中加熱至150℃左右，經十幾分鐘后取出冷卻即可。     為防止熱壓機壓塌蜂窩，最好在熱壓機四周放4塊等高墊塊。環氧膠膜需放在冷柜中低溫保存，膠膜使用時提前半天或1天從冷柜中取出。   利用環氧膠膜工藝 生產的鋁蜂窩板也可采用熱壓罐生產，即先把鋁面板、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，再放至成型模具上，抽真空熱壓復合    。只要改變成型模具形狀，就可生產各種異形板。

3、鋁蜂窩板熱塑性膠膜連續復合工藝
   采用熱塑性膠膜，利用熱壓機生產的鋁蜂窩板粘接效果較差，一般不使用這種方法進行生產，以采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產鋁蜂窩    板為宜。
   首先把鋁面板、蜂窩芯及熱塑性膠膜按次序疊好，接著送入平面連續熱復合機，在加壓、加熱下，經幾分鐘復合，緊接著在加壓   下冷     卻，所生產的鋁蜂窩板平整度很高。熱塑性膠膜使用方便，在室溫下貯存一二年不影響其使用性能。