它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。
  該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

該產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計(jì)量精確、攪拌質(zhì)量好，整體性能佳，具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局及全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速（變頻）計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速（變頻）計(jì)量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水箱、水泵、管道、（水流量計(jì)）、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室、空調(diào)。
7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、 停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機(jī)器故障）非人為停車時(shí)，要把線內(nèi)的料清除干凈，然后再行起動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載起動(dòng)。

2、 料倉(cāng)振動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉(cāng)無料或料少時(shí)）

3、 操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4、 為保證骨料倉(cāng)能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，除砂、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必需用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)，汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

5、 嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

6、 各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置，以免影響出料。

7、 粉料倉(cāng)及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。

8、 各電器及控制柜要絕對(duì)牢固接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。