產品簡介：工作原理：機臺為高效容積式批次工作過濾脫水設備，混合液流經8-12kg高壓泵把混合液流過濾介質（濾布），成為不含固體的清液；固體停留在濾布內的濾室里，并逐漸在濾室內堆積形成干固的過濾泥餅;當高壓泵無法壓濾更多的液體時，專利技術的隔膜濾板內充12-16kg的壓縮空氣，使濾餅進一步壓榨，讓更多的液體壓榨出來。這樣達到減量（正常可以減量20-60%）；增效（壓濾出來的液體為有利用價值的物質，經濟效益非常顯著）；節能（壓濾1噸液體的成本低于10元，干燥成本高于250元）。

　　產品介紹：

　　1、工作原理：機臺為高效容積式批次工作過濾脫水設備，混合液流經8-12kg高壓泵把混合液流過濾介質（濾布），成為不含固體的清液；固體停留在濾布內的濾室里，并逐漸在濾室內堆積形成干固的過濾泥餅;當高壓泵無法壓濾更多的液體時，專利技術的隔膜濾板內充12-16kg的壓縮空氣，使濾餅進一步壓榨，讓更多的液體壓榨出來。這樣達到減量（正常可以減量20-60%）；增效（壓濾出來的液體為有利用價值的物質，經濟效益非常顯著）；節能（壓濾1噸液體的成本低于10元，干燥成本高于250元）。

　　2、系統準備：手動或自動啟動機臺（自動啟動時需要物料槽的液位達到設定點）液壓缸啟動，濾板合攏并壓緊。

　　3、濾布清洗：系統準備好后，清洗泵自動啟動，清洗水（清水中可以投加適當的清洗劑）從濾布的背面高壓進入濾室，強制把附著在濾餅上的物質沖洗下來，可以選擇循環清洗或高壓方式清洗(系統可以根據實際情況設定清洗周期，不一定需要每批次都清洗)。

　　4、過濾脫水：濾布清洗好后,進料泵（壓力小于12Kg）啟動灌滿脫水機濾室，并通過進料泵的高壓壓力，使物料中的液體透過濾布的過濾后，暗流的方式排到出水槽，固體物質保留在濾室內逐步形成干塊狀濾餅。

　　5、濾餅洗滌有些產品為了提高產品純度，在脫水同時還需對濾餅進行洗滌（選配，需要才選）

　　6、隔膜壓榨：進料泵無法脫出來剩余的水份后，通過向隔膜濾板的隔膜腔充16kg以內的壓縮空氣，使隔膜膨脹，進一步壓榨濾餅，使剩余的水份壓濾出來。這樣可以確保更短的時間達到更好的脫水效果。

　　7、空氣反吹：隔膜壓榨后的壓縮空氣，通過自動閥門進入進料端，吹干殘留的濕物料。

　　8、自動落料：反吹后，濾布震動系統，皮帶輸送系統，濾板移動系統啟動，濾餅自動卸入料倉或太空包內。

　　9、系統待機：卸料完后，系統進入下一個循環或待機中。

　　產品特點：

　　1、高效益：脫水后含水率比普通壓濾機低10-50%；脫水時間短30-80%；能為您節約10-80%的固體重量（大大的減少固廢處理費或干燥成本）；或回收10-80%有用液體（液體中含有需要回收的物質）。確保您能在3年內回收投資成本，有些甚至幾個月就能回收成本。

　　2、低費用：本設備脫水是靠8-12kg高壓進料，12-16Kg高壓隔膜壓榨，加之良好的隔膜膨脹性能，每噸脫出水的成本10元人民幣左右，大大低于其干燥費用和處置費用。

　　3、全自動：本系統采用PLC+儀表+大型觸屏進行全自動控制，如自動濾布清洗，自動震動落料，自動皮帶輸送或自動接液盤接液（其他品牌說是全自動但無法做到自動清洗，自動落料，大大的增加了勞動強度）。同時還可以選擇紅外保護系統和遠程控制系統。

　　4、高性能：高強度機架結構，專利技術一次成型的特殊橡膠包裹SS41碳鋼雙隔膜濾板，濾板優異的隔膜膨脹性能及濾板剛度，確保在高壓下有足夠的強度以及良好的密封性，確保濾板不變形，不噴漿。采用進口PP濾布經過熱處理，表面光潔，卸料時，濾布呈A字型，并輔以震動落料，達到全自動落料且落料非常的干凈，大大減少了勞動強度與勞動量。濾布采用暗流式逆洗，通過高壓從濾布的背面，把容納在濾布內的贓物壓出來，且用水量只有沖洗的1/5-1/10,而且能確保環境非常的干凈整齊；對于頑固污染，配合儲槽中投加化學藥品，達到藥品清洗濾布的方式，無需取下濾布就能清洗干凈。脫水后的濾餅，通過震動落料后，通過皮帶輸送可直接入太空包或儲料倉。本機臺具有多動部件少，輔助系統少，占地面積小，操作簡單，運行維護費用低。

　　5、高品質：本機臺所用其他材料、器件、配件均為優質材料，具有安全可靠，經久耐用等優點。

　　6、環境好：本機臺脫水后的物料成干塊狀，輸送帶自動輸送濾餅到料倉或太空包；采用暗流式過濾脫水，暗流式逆洗，整個現場環境干凈整齊，異臭味少。

　　主要組成

　　1、主機：包含機架、耐高溫濾布、液壓系統、管路閥門等（步道業主提供）。

　　2、自動清洗系統：包含清洗水泵，儲水槽、液位計（水槽，液位計業主提供）

　　3、自動進料系統：含高低壓進料泵、物料槽（業主提供）

　　4、隔膜壓榨系統：高壓隔膜濾板、壓力開關、壓力表、供氣管路、閥門。

　　5、自動控制系統：包含PLC、彩色觸摸屏，自控元件，自控儀表

　　6、自動落料系統：濾布呈A字型，帶振動系統，帶皮帶輸送或接液盤。

　　7、高壓低壓系統：空壓機，含儲氣罐，氣源處理系統，自動排水系統（業主自備）

　　8、加藥攪拌系統：加藥系統，物料攪拌系統（需要加藥脫水處理的）（業主自備）

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