前言

粉體生產企業在產品的后端包裝過程中，通常會遇到一些難題如：粉體比重輕、含氣量大、粉塵大、流動性太好或太差、粉體膨松包不進、計量不精確、效率低、不易包裝、工人勞動量過大等問題。

針對以上客戶所關心的難點，我公司開發出超細粉包裝機，完美的解決了以上問題，為客戶創造了價值。

概述（2）

該設備是針對含氣量大、粉塵大、比重輕易漂浮、較膨松包不進的超微粉體、納米粉體而設計。解決了人工包裝的效率低、粉塵大、不易包裝、對人體有害等難點，屬新一代的粉體包裝機。

產品優勢（3）

無粉塵：本機通過了10W級無塵車間測試，包裝過程中無粉塵揚出。

高精度：以包裝25kg粉體為例，正負可做到10克，最大限度的減少物料損耗。

高效率：每分鐘2-3（25kg），減少企業用工成本。

回收桶：配備旋風回收桶，桶內物料不影響再次銷售。

技術參數（4）

計量方式：稱重式螺旋雙速充填。

包裝重量：10kg-50kg

包裝速度：2-3袋/每分鐘

電    源：三相380V/50HZ

整機功率：3.35KW

整機重量：450kg

          運行說明（5）

1.      將袋子套進全密封夾袋器上，由電機將袋子提升至充填口處，接近于袋底位置，。（此種設計可減少物料與袋底的落差，落差小不會揚起粉塵）

2.      袋底接近充填口時，開始物料灌裝（灌裝設計為垂直灌裝，灌裝螺桿為變距或開孔，螺桿和螺桿的上方裝有加壓裝置，加壓裝置會對物料進行壓縮，減少物料的含氣量）

3.       灌裝時系統將自動控制灌裝口與袋內物料的間距，邊灌裝邊下降，灌裝過程為先快速灌裝后慢速精加，以25kg粉體物料為例，先快速灌裝至24kg，剩下1kg由PLC控制慢速精加。灌裝到設定值自動停止，整個灌裝過程結束。灌裝結束后夾袋器松開，在延時1-2秒后動力輸送帶將物料輸送至下一道工序，完成熱合、縫包。

4.     附件里另有包裝機運行視頻配合此說明。

排氣說明（6）

本機設有兩個排氣裝置：第一個排氣裝置設在攪拌料倉上方，進入攪拌料倉內的空氣由此排出，此裝置配備高精度進口德國濾芯防止粉塵外泄。

夾袋器的上方設有排氣收塵管道，同夾袋器一同升降。該裝置的正壓排氣風機將袋內殘留空氣與灌裝時袋內產生的微小粉塵集中在同一管道排出。