廠家直銷貴州貴陽鋼結構防腐漆報價 冠牌涂料 鋼結構防腐漆價格：189-8307-2660譚女士；科冠油漆涂料廠商自產直銷：重慶-四川成都-貴州貴陽等地；

施工說明：

鋼結構防腐|鋼結構刷涂料|鋼結構防腐技術措施 大面積構建采用滾涂，小構件采用刷涂，具體施工方法根據現場的條件選擇合理的涂裝方法，5.5涂料涂裝:涂料涂裝前，干凈的毛刷，棉紗布將金屬面擦拭干凈，5.6滾涂施工:滾涂時，要采用滾，刷涂相結合的方法進行施工。

  對于滾桶不易或不能涂刷的部位用毛刷進行涂刷，以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時，涂刷工具不得混用，滾涂時，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，達到設計要求層數及厚度，5.7刷涂施工:涂刷時先上后下，毛刷不應浸入涂料太多。

  一般1/2為宜，涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處，5.8涂料涂裝應按照自上而下，由里到外的施工順序進行操作，每道涂料涂裝結束后。

待固化后，再進行下道涂料涂層的施工，間隔時間不要過長，5.9為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料，5.10完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，

需進行修補，5.11施工時，每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產品說明書執行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷，5.12為保證漆膜顏色符合設計要求，在涂裝面漆前要進行試涂，確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。

  為使整體顏色一致無色差，面漆應進統一采采用同一廠家，同一生產批號的油漆，5.13涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處，5.14施工時應按照從上到下的施工順序。

  后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝，涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂，起泡，變色，失光等缺陷，5.15每一遍涂料表干后，經甲方現場管理人員驗收合格，辦理隱蔽記錄后方可進行下一遍涂料的涂裝施工。

  涂層的檢查與驗收:6.1表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物，6.2涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩，6.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度。

  漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值，施工環境及注意事項:施工環境溫度為10-30℃，相對濕度不大于85%，鋼表面溫度至少比露點溫度高3℃，雨，霧天或環境濕度大于85%，風力不大于5級及金屬面溫度低于露點以上3℃時。

  不得進行涂刷作業，涂膜應無漏涂，流掛，滲色，針孔，桔皮，起泡等質量缺陷，漆膜應厚薄一致,顏色均一，面漆無色差，無夾渣和灰塵，質量保證措施質量記錄1.1鋼結構底漆涂層產品合格證，1.2鋼結構面漆涂層產品合格證。

  1.3鋼結構涂層的質量檢查記錄和報告，質量保證措施:2.1砂輪機除銹質量保證措施:2.2油漆涂裝質量保護措施:涂裝前應對后表面預處理的質量進行檢查，合格后方能進行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝前一層進行外觀檢查。

發現漏涂，流掛，皺紋等缺陷，及時進行處理，涂裝結束對涂膜的外觀進行檢查，表面應均勻一致，無流掛，皺紋，鼓泡，針孔，裂紋等缺陷，涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測度，85%以上測點的厚度應達到設計厚度,沒有達到設計厚度的測點其厚度應不低于設計厚度的85%。

  測定方法及測點數如下:2.2.1涂裝質量檢查:(1)使用的測厚儀精度應不低于±10%，(2)測厚儀的調節，測量前應先在標準塊上對儀器進行系統調節，以確保基準量精度，然后分別在標準樣塊和預處理后的無涂層基體上進行置零比較。

  其讀數為修正值，(3)測量時，每一測點都應三個讀數，其中每次讀數的位置相距25~27mm，取三個讀數的平均值為此點的測定值，對于涂裝前表面粗糙度大于100μm的涂層測量時，測定值為5點的平均值，(4)平整表面上每10㎡應不小于三個點的測定值。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調至施工粘度。

3.在高溫季節施工時，易發生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干為止。

4.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。

5.產品需要用專用稀釋劑清洗。

6.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。

7.使用時不能加水或其它溶劑稀釋。