綠川牌PUR膠，，因為PUR膠的生產效率高，粘接效果完全透明，粘接力度極強，目前在膠盒行業迅速的受到廣大廠家的使用。
使用PUR膠需要全自動膠盒機或者半自動膠盒機，并且膠盒機設備要有安裝用于打PUR膠的裝置，才能使用PUR膠。由于PUR膠粘接出來的效果完全透明，并且粘接力也極強，機器使用使得生產效率也得到了有效的提高，所以這也就解釋了為什么PUR膠可以快速的取代低白化PET膠水受到廣大生產PET膠盒廠家的青睞。
但是在使用PUR膠的時候有什么地方是需要注意的呢？我們知道細節決定成敗，使用PUR膠的如果忽略了一些細節，往往就會造成嚴重的后果，能否正確的使用PUR膠生產出完美的膠盒，往往與兩個使用因素有著非常大的關系，一是膠缸的溫度，二是膠槍的溫度，如果這兩者的溫度沒有掌握好，就會使得生產的出來的PET膠盒出現拉絲、有氣泡、發白等問題，從而產生出不良品。
那么除了這膠缸與膠槍這兩個使用細節沒有注意好會出現PET膠盒的不良品外，還有什么因素會導致生產出來的PET膠盒出現問題呢？我們來分享一個案例，是使用PUR膠生產的出來的PET膠盒出現了發白了情況，正常的情況下，PUR膠生產出來的PET膠盒是不會存在發白的情況，那么在我們工作人員到客戶工廠現場了解了具體的情況后，使用的膠槍溫度，膠缸溫度都沒有問題，進一步的了解后，發現是由于操作人員在使用的時候打膠太厚了，所以壓出來的盒子可以明顯看出膠層過厚，所以導致了生產出來的PET膠盒出現發白的現象，那么這種問題該如何解決呢？可以通過對出膠量的控制，并且后期使用氣缸進行壓盒時壓力適當的升高，就可以解決這種發白的問題。
所以使用PUR膠有許多的細節需要我們注意，當我們處理好這些細節，那么就可以有效的防止不良品的出現，節省生產的成本。
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